[实用新型]一种圆形杯口工件的圆心轴调节定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆形杯口工件的圆心轴调节定位装置，特别是一种圆形杯口工件的圆心轴调节定位装置。

背景技术

圆形杯口工件焊接作业时主要依靠电焊工人手工焊接，而在焊接时，受人为因素影响，焊接质量不稳定，焊料不均匀，经常出现局部区域焊料过多或者局部焊料过少的现象，焊接质量不合格时还需要返工进行打磨和修复。因此增加后期加工难度，浪费大量的焊料、人工成本、时间成本，既不利于生产效率的提高，也不利于生产成本的控制。

自动环焊机，可以解决工人焊接出现的焊接质量不稳定，焊料不均匀的问题。现有的自动环焊机，有如专利号为“ZL 200820203797.5”中国实用新型专利，公开一圆柱型工件的自动环焊机，圆柱型工件的自动环焊机并不适用于圆形杯口工件的自动焊接。圆形杯口工件自动环焊机的难点在于自动焊接之前，调整使装置主轴的圆心轴与圆形杯口工件的圆心轴重合。圆形杯口工件圆心轴找得准不准直接关系到自动环焊机焊接质量好不好 。如果自动焊接设备旋转中心没有同圆形杯口工件圆心轴重合，则会出现无法完全焊接的问题，所以精准定位圆形杯口工件圆心轴是非常重要的。此时有很多种定位方式，比如测量焊接上盖三点到水平面的距离或使用工装来定位都可以实现，这些方式都非常困难，耗时耗力且质量低下，一般的熟练工都需要10分钟左右才能完成定位。技术难度大，耗时耗力不利于提供效率。

圆形杯口工件圆心轴难以定位的问题制约了圆形杯口工件自动化加工的发展，不利生产效率提高。

发明内容

实用新型目的在于针对现有圆形杯口工件圆心轴难以定位的问题，提出一种圆形杯口工件的圆心轴调节定位装置。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种圆形杯口工件的圆心轴调节定位装置，包括圆形杯口工件固定装置、传动结构、动力装置、支撑结构、控制盒，支撑结构设置高度调节结构、滑行结构和夹具，滑行结构设置于支撑结构底部，传动结构包含驱动齿轮和从动齿轮，圆形杯口工件固定装置底部具有与圆形杯口工件表面相适配的弧面，可无间隙扣在圆形杯口工件之上，圆形杯口工件固定装置上部通过固定装置连接块与装置主轴连接固定，装置主轴中部套入深沟轴承，深沟轴承外嵌从动齿轮，可调节高度的支撑结构通过连接板连接在从动齿轮，支撑结构与圆形杯口工件固定装置平行，与从动齿轮平面垂直，控制盒与动力装置电缆连接，通过操作控制盒控制动力装置驱动传动结构带动支撑结构旋转。

所述高度调节结构包含高度调节块、支撑块，调节支撑块上设有螺丝可以调整高度调节块，从而调整支撑结构的高度。

所述滑行结构为仿形轮。

所述支撑结构设置有十字滑台，十字滑台包含X轴滑台和Y轴滑台，通过X轴滑台旋钮和Y轴滑台旋钮调节夹具的位置。

所述圆形杯口工件固定装置是开关式磁力座，包含磁力左壳、磁力右壳、后隔离块、上隔离块、磁力棒、下隔离块，磁力左壳、下隔离块与磁力左壳底部共同组成与圆形杯口工件表面相适配的弧面，可无间隙扣在圆形杯口工件之上，以实现紧密贴合的效果，磁力座开关分为两档：半吸合和全吸合状态，使用半吸合状态调整开关式磁力座与圆形杯口工件相对位置，调整完成后则打到全吸合状态固定位置。

所述传动结构是齿轮传动结构。

所述装置主轴顶部固定有上盖，上盖顶部安装控制盒，装置主轴连接顶部的上盖与底部的圆形杯口工件固定装置成为一体。  

所述上盖上设置有导电滑环架，导电滑环架包含电缆固定块、电缆板、滑环套、导电环、滑环转杆、球轴承、滑环轴承座、滑环座、支撑杆座，支撑杆座的一端固定在上盖上，另一端与滑环座连接固定，滑环座内安装固定滑环轴承座，滑环轴承座内嵌球轴承，球轴承中套入滑环转杆的一端，滑环转杆外套滑环块，滑环转杆的另一端与滑环套相连，滑环套顶部与电缆板相连，电缆板上为电缆固定块，电源线接入滑环套，与导电环相连，导电环引出导线连接至控制盒，提供电能。

所述动力装置包含驱动电机、减速箱、电机转轴保护罩、电机连接板，电机连接板一端与所述上盖连接固定，另一端与减速箱连接固定，减速箱下部安装所述驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相适配，减速箱上部与驱动电机相连，驱动电机顶部安装电机转轴保护罩。

本实用新型一种圆形杯口工件的圆心轴调节定位装置的使用方法，包含以下步骤：