[实用新型]一种聚结脱水滤油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种聚结脱水滤油机。

背景技术

液压润滑系统中水的存在会引起油液氧化，使油液变质，减小油膜厚度，降低润滑性引起油液变性聚合而形成大分子，使油液粘度改变，形成有机酸，进而腐蚀金属面，降低或丧失油液的介电强度。对于传统的过滤与分离设备，从相互混杂在一起的一种液体中分离出另一种液体尤为困难，因此油液氧化的问题依然存在，使产品使用寿命大大降低。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种聚结脱水滤油机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型提出一种聚结脱水滤油机，包括污染油液进口、分离器系统和清洁油液出口，所述污染油液进口通过管道依次连接有吸油过滤器、预过滤器和分离器系统，所述分离器系统包括聚结过滤器和分离过滤器，分离器系统底部连接有储水罐，所述聚结过滤器内部安装聚结滤芯，所述分离过滤器内部安装有分离滤芯，所述分离器系统前端设有出口，出口通过管道连接有精过滤器，所述精过滤器通过管道与清洁油液出口连接。

作为优选，所述聚结滤芯材质为亲水性材质，滤芯内部为多层滤芯介质，不同介质表面设置有不同孔径的小孔，小孔孔径逐层增加。

作为优选，所述分离滤芯的材质为疏水材质。

作为优选，所述分离器系统上安装有转换阀门，通过对阀门的切换，可以实现单独过滤或者聚结分离组成一体。

作为优选，所述储水罐上设有阀门，当储水罐内部界面高度达到设定值时，打开阀门将水排出，直至降到下液面，关闭阀门，停止排水。

本实用新型将精密过滤和高效脱水结合为一体，可以有效地清除油液中的颗粒杂质和乳化水、游离水，而不损坏原产品的品质；脱水效率高，能力强，保证油液的清洁度，不破坏水油化学性质，能耗小，运行费用低，连续工作性强，对于含大量水分的油液，其分离效果尤为显著，其分离速度大大超过传统分离速度。

附图说明

图1为本实用新型的工作系统结构示意图。

具体实施方式

实施案例一

如图1所示，本实用新型提出的一种聚结脱水滤油机，包括污染油液进口1、分离器系统2和清洁油液出口3，所述污染油液进口1通过管道依次连接有吸油过滤器4、预过滤器5和分离器系统2，所述分离器系统2包括聚结过滤器6和分离过滤器7，分离器系统2底部连接有储水罐8，所述聚结过滤器6内部安装聚结滤芯，所述分离过滤器7内部安装有分离滤芯，所述分离器系统2前端设有出口，出口通过管道连接有精过滤器9，所述精过滤器9通过管道与清洁油液出口3连接，所述聚结滤芯材质为亲水性材质，滤芯内部为多层滤芯介质，不同介质表面设置有不同孔径的小孔，小孔孔径逐层增加，所述分离滤芯的材质为疏水材质，所述分离器系统2上安装有转换阀门，通过对阀门的切换，可以实现单独过滤或者聚结分离组成一体，所述储水罐8上设有阀门，当储水罐8内部界面高度达到设定值时，打开阀门将水排出，直至降到下液面，关闭阀门，停止排水。

实施案例二

如图1所示，本实用新型提出一种聚结脱水滤油机，包括污染油液进口1、分离器系统2和清洁油液出口3，所述污染油液进口1通过管道依次连接有吸油过滤器4、预过滤器5和分离器系统2，所述分离器系统2包括聚结过滤器6和分离过滤器7，分离器系统2底部连接有储水罐8，所述聚结过滤器6内部安装聚结滤芯，所述分离过滤器7内部安装有分离滤芯，所述分离器系统2前端设有出口，出口通过管道连接有精过滤器9，所述精过滤器9通过管道与清洁油液出口3连接，所述聚结滤芯材质为亲水性材质，滤芯内部为多层滤芯介质，不同介质表面设置有不同孔径的小孔，小孔孔径逐层增加，所述分离滤芯的材质为疏水材质，所述分离器系统2上安装有转换阀门，通过对阀门的切换，可以实现单独过滤或者聚结分离组成一体，所述储水罐8表面安装有油水界面仪，可以测出储水罐8内部分界面被测出，当达到所设定的上限值时，发出信号开启储水罐8下部的电磁阀，积水流出排水口，实现自动排水。

本实用新型工作原理：当污染油液经过过滤器流入分离器后，首先进入聚结滤芯，污染油液能快速通过过滤层，而水却缓慢得多，水被聚结滤芯吸附逐渐汇成大液滴，受重力作用下沉至储水罐与油液分离；通过聚结滤芯后剩余微小水珠在惯性作用下流向分离滤芯，水珠被疏水的分离滤芯挡在外面，逐渐汇成大液滴后受重力作用下沉至储水罐。