[实用新型]一种高粘度电子浆料用柱塞式多头灌装机

说明书

技术领域

本发明涉及一种高粘度电子灌装机，用于但不限于高粘度电子浆料应用领域。

背景技术

随着电子技术的日趋进步，各类电子浆料在厚膜、光伏等领域的应用日益增加。为方便使用，电子浆料在出厂前须经过分装，以小瓶的包装形式提供给客户，而电子浆料往往具有高触变性、高粘度的特性。普通的自流式装罐机无法使用，人工手动装罐劳动强度高、效率低下，齿轮或螺杆泵增压装罐由于系统压力脉动大、流量变化范围宽造成灌装精度难以控制，料嘴流挂严重、而且对控制系统要求极高，制造成本高。

发明内容

本发明由其顶部安装有存储浆料的料槽(3)通过管道连接气动三通阀(2)并与柱塞缸(4)和气缸(6)形成吸料流道。柱塞缸顶端通过管道连接气动灌装阀(1)形成灌装流道。吸料流道和灌装流道结构安装于不锈钢机架(7)上，并配合气动灌装阀下端的输送带(5)，实现连续灌装作业。

所述不锈钢流体管道均为卫生级密闭管道。

灌装容量小于柱塞缸容量时，灌装可一次完成，在灌装容量大于柱塞缸容量的情况下，可多次重复灌装，直至达到需要容量。

实际应用中该灌装机的配置下最高灌装速度可达到1000罐/小时。

实际批量灌装时重量精度误差＜3‰。

该灌装机所适用于高粘度浆料灌装，其所适用的浆料最高粘度可达200pa.s，并且克服了高粘度浆料料嘴流挂的问题。

有益效果：本发明由于结构简单，造价相对低廉，在实际应用中由于不需要单体称重，因而可根据需要设计成单组装罐单元或多组装罐单元，只需增加料斗容量即可，灌装精确度很高，并且能有效的解决高粘度浆料灌装时料嘴挂流的问题。

附图说明

图1是侧面结构视图；

图2是正面视图。

具体实施方式

本发明的具体方案是机架(11)采用不锈钢型材焊接加工而成，辅以不锈钢板作为围板及装饰，顶部设计一不锈钢料斗(1)，浆料储存在料斗内，流体管道均为卫生级不锈钢管，连接部分为可拆卸的快装接头。由压缩空气驱动气缸(5)带动柱塞缸(3)及三通换流阀(2)和灌装阀(7)料嘴(8)按设定逻辑顺序完成灌装，灌装容量由上位置感应开关(4)下位置感应开关(6)的电信号识别，链板式输送带(10)移动空瓶及灌装完成的浆料，分瓶电机(9)完成分瓶动作。逻辑动作可由中间继电器和时间继电器组合控制，亦可以采用PLC(可编程序控制器)控制，具体的逻辑顺序为：开启灌装模式后，链板式输送带启动，带动空瓶移动至分瓶电机位置，同时时间继电器延时2秒。三通换流阀接通柱塞缸和灌装阀通道，柱塞缸压缩动作、灌装阀、料嘴同时打开、输送带停止运行，浆 料从料嘴流出开始灌装，柱塞缸压缩至上位置感应开关位置时，三通换流阀接通料斗和柱塞缸通道、灌装阀和料嘴关闭、灌装停止，输送带启动、分瓶电机送出已经灌装好的浆料瓶，同时柱塞缸吸引动作，柱塞缸吸引至下位置感应开关位置时动作停止灌装完成，等待延时2秒进行下一轮灌装。灌装容量小于柱塞缸容量时，灌装可一次完成，在灌装容量大于柱塞缸容量的情况下，可多次重复灌装，直至达到需要容量。本发明由于结构简单，造价相对低廉。在实际应用中由于不需要单体称重，因而可根据需要设计成单组装罐单元或多组装罐单元，只需增加料斗容量即可。在三组装罐单元的配置下灌装速度可达到1000罐/小时，批量灌装重量精度重复误差＜3‰，该灌装机最高适应粘度可至200Pa.s，并且克服了高粘度浆料料嘴流挂的问题。