[实用新型]射出成型机的双工位射料机

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种射出成型机，尤指一种射出成型机的用于熔化塑料及将液态塑料射入模具中的射料机。

背景技术

射出成型机为目前广泛用于制造塑胶零组件的工具机，其通常包含有一具有合模装置的模具组及一射料机，该模具组设置有公模及母模，该合模装置可带动公模及母模合模或开模。请配合参阅图11所示，该射料机的机架上通常设置有一送料装置70、一加压装置71及一流向阀72。该送料装置70可连接一塑料桶，该送料装置70包含有一外缸体700及一输送螺杆701，该输送螺杆701连接一动力源，该输送螺杆701可移动及旋转地设置在外缸体700中，该输送螺杆701可被动力源带动旋转及轴向位移，该输送螺杆701可通过转动及位移而输送塑料桶中所放置的固态颗粒状塑料，该外缸体700上设置有用于将固态塑料加热形成液态塑料的加热器。该加压装置71包含有一储料缸710及一油压缸，该储料缸710为一中空缸体，该油压缸具有一油压推杆711，该油压推杆711的一端为一活塞头712，该油压推杆711可移动地设置在该储料缸710中且以活塞头712抵靠在该储料缸710的内侧壁面。

该流向阀72中设有一进料流道720、一射出流道721、一进出流道722及一分流孔723，该进料流道720两端分别连通该分流孔723及该外缸体700，该射出流道721的两端分别连通该分流孔723及该模具上所设的注料孔，该进出流道722的两端分别连通该分流孔723及该储料缸710。在该分流孔723中设置有一分流件724，该分流件724上设置有三向孔725，该分流件724连接一转动机构而可被带动转动90度的角度。当该转动机构带动分流件724转动位于第一预定位置时，该进料流道720通过三向孔725连通该进出流道722，该射出流道721此时不与进出流道722相通；请配合参阅图12所示，当该转动机构带动分流件724转动位于第二预定位置时，该射出流道721通过三向孔725连通该进出流道722，该进出流道722此时不与进料流道720相通。实际使用时，该送料装置70的输送螺杆701后移，使外缸体700位于输送螺杆701前端处形成一空间，该输送螺杆701旋转推送固态塑料，并予以加热形成液态塑料，液态塑料流动至外缸体700前端空间处，该分流件724位于第一预定位置，输送螺杆701前移以端头推抵液态塑料依序由进料流道720、三向孔725、进出流道722而输入至该储料缸710中，该分流件724切换至第二预定位置后，该油压推杆711以活塞头712推抵液态塑料依序由进出流道722、三向孔725、射出流道721而射入模具的注料孔中。

然而，随着所制造的零组件的体积大小不同，其所射出的液态塑料量也随之改变，当运用于大出料量的用途时，由于送料装置70需熔化并输送较大量的液态塑料至储料缸710中，因此其射出前的预备时间大幅增加，该预备时间已超过模具中塑料成型、保压及离型所需的时间，因此所超出的预备时间就形成为一合模装置作业上的闲置时间，随着出料量的增加，该闲置时间也随之增加，而明显影响到所能产出的产能，因此现有技术的射料机仍具有缺点需加以改良。

实用新型内容

有鉴于现有技术的射出成型机的射料机在大出料量的使用情形下，其射出前的预备时间过长而影响产能的缺点，本实用新型设计有一种双工位射料机，其可达到降低射出前的预备时间的实用新型的目的。

为达到上述的实用新型目的，本实用新型的双工位射料机所运用的技术手段包含有：一机架、一送料装置、两加压装置及一切换装置；

该机架为一架体；

该送料装置包含有一驱动机构、一进料部件、一外缸体、一输送螺杆及一入料管，该驱动机构及进料部件设置在该机架上，该外缸体一端连接固定到该进料部件上，该输送螺杆可转动的设置在外缸体中，该输送螺杆的一端连接该驱动机构，该入料管为中空管体且一端连接该外缸体的另一端；

该两加压装置设置在该机架上，该两加压装置分别包含有一储料缸及一油压缸，该储料缸的一端设有一流通孔，该油压缸具有一推顶杆且一端可移动地设置在该储料缸中；

该切换装置包含有一流向导座、一流向切换阀及一射料嘴，该流向导座上设置有一注料孔、一射出孔、一第一流道及一第二流道，该注料孔连接该入料管，该第一流道及第二流道分别连接该两加压装置的流通孔，该流向切换阀设置在该流向导座上且可供切换注料孔、射出孔、第一流道及第二流道之间的连通关系，该射料嘴连接该射出孔。

所述的射出成型机的双工位射料机，其中该输送螺杆为一长杆体，其杆体外壁面沿轴向突设有呈螺旋状片体的输送螺旋部。