[实用新型]一种自动吸渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保机械，特别设计一种适用于涂装行业的自动吸渣装置。

背景技术

汽车涂装行业中的水旋喷漆室会产生大量的带有油漆残渣的污水，这些污水经过处理后会有大量的油漆残渣浮于水面。目前大多采用人工方式捞渣，工作强度较大，环境恶劣，效率也较低。由于循环水池在正常使用时水位落差很大，设备抽口与浮渣之间的距离不好控制，太低会抽到水，太高又抽不到浮渣，因此，如何设计一种吸渣装置，以较好地控制抽口与浮渣之间的距离，并能提高吸渣的效率，是业内人士亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中的不足，提供了一种结构简单、便于推广、除渣效率高的自动吸渣装置。

本实用新型通过如下技术方案达到上述目的：

一种自动吸渣装置，其特征在于：包括承载装置、定位装置、吸渣系统；

所述承载装置是由第一浮筒、第二浮筒以及连接件组成一个“口”字型整体，在靠近所述连接件两端的位置还各焊接一个套管；所述定位装置包括定位杆及设置在所述连接件上套管，通过四根定位杆插入对应的套管中以达到浮筒在水平方向不发生抖动的目的；所述吸渣系统包括进水口结合件、出水管道、动力泵组成，所述进水口结合件通过活动链与所述连接件相连，所述出水管道上端与进水口结合件相连，下端与动力泵相连。

进一步地，所述第一浮筒、第二浮筒的体积大小相同，且均设有配重机构，通过配重改变浮筒的重量，以控制入水口的水位。

进一步地，所述连接件采用两根长度相等的角钢，以焊接方式连接所述第一浮筒与第二浮筒，形成“口”字型整体。

进一步地，所述套管的数量为四根，位于同一水平面，形成一个正方形。

进一步地，所述第一浮筒、第二浮筒之间还设有与连接件平行的钢丝网，两侧各一张，防止较大体积的杂物进入吸渣系统。

进一步地，所述定位杆的半径略小于所述套管的半径，可以使承载装置在一定幅度内无阻力升降。

进一步地，所述出水管道采用一种不锈钢软管，以便于承载装置在一定幅度内无阻力升降。

通过以上技术手段可以达到如下有益效果：

(1)结构简单，成本较低，便于推广；(2)除渣效率高，且除渣的效果好。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种自动吸渣装置结构示意图的正视图；

图2是本实用新型实施例所述的一种自动吸渣装置结构示意图的俯视图。

图中的标识：(1)第一浮筒；(2)连接件；(3)定位杆；(4)钢丝网；(5)进水口结合件；(6)出水管道；(7)动力泵；(8)第二浮筒；(9)活动链；(10)套管；(11)配重机构。

具体实施方式

下面结合图1、图2对本实用新型实施例所述的一种自动吸渣装置进行详细描述。

如图1、图2所示，承载装置是由第一浮筒(1)、第二浮筒(8)及连接件(2)焊接形成的“口”字型整体，在靠近连接件(2)两端的位置还各焊接一个套管(10)，四根定位杆(3)分别插入对应的套管(10)中，以达到使承载装置在水平方向不发生抖动的目的。第一浮筒(1)、第二浮筒(8)之间还设有与连接件(2)平行的钢丝网(4)，两侧各一张，且第一浮筒(1)、第二浮筒(8)的体积大小相同，且均设有配重机构(11)，通过配重改变浮筒的重量，以控制入水口的水位。

定位杆(3)的半径略小于套管(10)的半径，可以使承载装置在一定幅度内无阻力升降。

吸渣系统包括进水口结合件(5)、出水管道(6)、动力泵(7)组成，进水口结合件(5)通过活动链(9)和连接件(2)相连，出水管道(6)上端与进水口结合件(5)相连，下端与动力泵(7)相连。出水管道(6)采用一种不锈钢软管，以便于承载装置在一定幅度内无阻力升降。

通过以上技术手段可以达到如下有益效果：

(1)结构简单，成本较低，便于推广；(2)除渣效率高，且除渣的效果好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所述技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。