[实用新型]一种LED路灯组装测试生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED路灯自动化生产设备技术领域，特指一种LED路灯组装测试生产线。

背景技术

生产线就是产品在生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。

在LED路灯组装生产过程中，常常需要生产线进行逐个工位的运输组装与检测，最后形成LED路灯成品，然后进行包装。但目前的LED路灯组装生产线一般为普通的皮带运输生产线，每个工位的工人按生产线的移动速度在线上进行快速操作，或者将LED路灯搬至一固定工位进行操作。LED路灯不仅体积较大，而且重量重，搬动起来比较费劲，增加工人的劳动强度，其自动化程度偏低，降低生产效率，增加用工成本。在检测方面需要全手工检测，不能实现自动化生产，在生产的过程中需要较多的工人进行操作，工作效率低，劳动强度大，存在明显的不足。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种LED路灯组装测试生产线，自动化程度高，大大降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低企业的用工成本。

为实现上述目的，本实用新型的一种LED路灯组装测试生产线，包括依序连接的组装生产线和测试生产线；所述组装生产线包括生产线机架，所述生产线机架设置有第一传送装置，所述第一传送装置的上方放置有双层工装板；所述生产线机架的两侧对称分布有若干操作工位，所述操作工位之间设置均有升降传送装置，所述若干操作工位均设置有与升降传送装置配合的工位运输装置；所述每个升降传送装置的后方均设置有一感应限位装置；所述感应限位装置包括用于感应所述双层工装板的感应器，所述感应器安装于生产线机架，所述感应器连接有控制器，所述控制器连接有用于阻挡所述双层工装板的限位器，所述限位器固定安装于生产线机架；所述第一传送装置设置有两层，两层第一传送装置呈上下层分布于所述生产线机架，所述生产线机架的两端设置有升降机，所述双层工装板通过升降机循环运转于上下两层第一传送装置；所述测试生产线包括生产线机架，所述生产线机架设置有第二传送装置，所述第二传送装置依序设置有多方位淋雨装置和烘干装置。

作为优选，所述第一传送装置包括传送导轨，所述传送导轨设置于生产线机架的两侧，所述传送导轨内设置有链条，所述双层工装板放置于链条的上方；所述第二传送装置为不锈钢网传送带，不锈钢网传送带与位于组装生产线后端的升降机连接。

作为优选，所述升降传送装置包括第一电机、升降架、第一传动轴和第一传送带，所述第一电机固定连接于升降架，所述第一传动轴转动连接于升降架，所述升降架的两侧分别连接有传动轮组，所述第一传送带连接于传动轮组，所述第一电机驱动连接于第一传动轴，所述第一传动轴驱动连接于传动轮组；所述生产线机架连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接于升降架；所述控制器与第一气缸、第一电机连接。

作为优选，所述工位运输装置包括第二电机、固定架、第二传动轴和第二传送带，所述第二电机固定连接于固定架，所述第二传动轴转动连接于固定架，所述固定架的两侧分别连接有传动轮组，所述第二传送带连接于传动轮组，所述第二电机驱动连接于第二传动轴，所述第二传动轴驱动连接于传动轮组；所述控制器与第二电机连接。

作为优选，所述固定架设置有进料按钮和出料按钮，所述进料按钮和出料按钮分别与控制器连接；所述限位器为第二气缸，所述第二气缸的固定端固定安装于生产线机架，所述第二气缸的推杆端安装有滑动轮。

作为优选，所述双层工装板包括底板和转动板，所述底板和转动板之间连接有转动装置，所述转动板设置有用于与路灯的导线连接的电线夹，所述底板的底面设置有与LED路灯组装线的电路导通的导电条，所述电线夹与所述导电条电连接；所述LED路灯、电线夹、导电条与LED路灯组装线的电路组成一通电检测回路。

作为优选，所述转动装置为转盘；所述底板设置有第一接触点，所述第一接触点与导电条连接，所述转动板设置有与所述第一接触点对应接触的第二接触点，所述第二接触点与电线夹连接。

作为优选，所述转动板设置有插座，所述插座与第二接触点连接，所述电线夹连接有插头，所述插头插接于所述插座。

作为优选，所述多方位淋雨装置包括载水箱，所述载水箱罩设于第二传送装置的其中一段，所述第二传送装置的周沿外侧设置有支撑管道，所述支撑管道连接有若干球铰链式喷头，若干球铰链式喷头排布于第二传送装置的周沿外侧；所述载水箱的底部设置有抽水泵，所述抽水泵与支撑管道连接。