[实用新型]一种用于制造PTFE纤维的废料再生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制造PTFE纤维的废料再生装置。

背景技术

聚四氟乙烯(Teflon或PTFE)，俗称“塑料王”，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。PTFE是热塑性塑料，但它却难以用普通热塑性塑料的成型方法来加工，它的“难加工性”来自于它特殊的成型性，如PTFE的熔融枯度大、剪切敏感、大的收缩性蠕变性以及低的摩擦因数。

在制造PTFE纤维或者缝纫线的工序中，会产生大量的废膜或短膜，这些废膜或短膜往往作为废料丢弃掉，由于PTFE难易降解，给环境带来了严重的污染和破坏，另外，PTFE的成本也相应的增加不少，给企业带来了负担。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于制造PTFE纤维的废料再生装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于制造PTFE纤维的废料再生装置，其包括机架，所述机架上设置有裂膜装置，所述裂膜装置包括裂膜箱，所述裂膜箱内设置有若干裂膜辊；所述裂膜箱一侧设置有第一导轴，所述裂膜箱另一侧设置有第二导轴。裂膜辊用于将PTFE废膜或短膜裂成纤维。

进一步地，所述第一导轴上方设置有橡胶压轮机构。

进一步地，还包括绕线盘，所述绕线盘设置在所述第二导轴的外侧。

进一步地，为了更好的裂膜，在所述裂膜辊的辊面上均布有若干裂膜齿。

进一步地，所述裂膜辊设置为两个。

进一步地，所述裂膜辊通过设置在机架上的裂膜电机驱动，所述裂膜电机通过变频器控制。

进一步地，所述绕线盘通过设置在所述机架上的卷绕电机驱动。

工作原理：使用时，将PTFE纤维生产过程中产生的废膜或者短膜，经过橡胶压轮机构和第一导轴，形成压持，调整压持力达到控制输入废膜或者短膜的张力，然后经过裂膜装置，通过变频器控制裂膜辊的转速，达到所需纤维的细度和克重，然后经第二导轴，把裂膜后的纤维卷绕到绕线盘上，整个裂膜过程完成。

本实用新型所达到的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的优点是，本实用新型结构简单，使用方便，将PTFE废膜或短膜变废为宝，一方面节省了原材料，给企业减轻了负担，另一方面避免了对环境造成的污染。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种用于制造PTFE纤维的废料再生装置，其包括机架1，所述机架1上设置有裂膜装置2，所述裂膜装置2包括裂膜箱3，所述裂膜箱3内设置有若干裂膜辊4；所述裂膜箱3一侧设置有第一导轴5，所述裂膜箱3另一侧设置有第二导轴6。裂膜辊4用于将PTFE废膜或短膜裂成纤维。

在本实施例中，所述第一导轴5上方设置有橡胶压轮机构7，所述橡胶压轮机构7配合所述第一导轴5，用于压持PTFE废膜或短膜。

在本实施例中，还包括绕线盘8，所述绕线盘8设置在所述第二导轴6的外侧。

为了更好的裂膜，在所述裂膜辊4的辊面上均布有若干裂膜齿9。

在本实施例中，所述裂膜辊4设置为两个。

所述裂膜辊4通过设置在机架1上的裂膜电机10驱动，所述裂膜电机10通过变频器控制。

所述绕线盘8通过设置在所述机架1上的卷绕电机11驱动。

工作原理：使用时，将PTFE纤维生产过程中产生的废膜或者短膜12，经过橡胶压轮机构7和第一导轴5，形成压持，调整压持力达到控制输入废膜或者短膜的张力，然后经过裂膜装置2，通过变频器控制裂膜辊4的转速，达到所需纤维的细度和克重，然后经第二导轴6，把裂膜后的纤维卷绕到绕线盘8上，整个裂膜过程完成。