[实用新型]一种保护套管自动输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及机械自动化领域。

背景技术

保护套管材质比较软，一般会制成保护套管料卷来使用。目前，在使用保护套管料卷制作其他产品时，都是采用直接拉保护套管的方式来送料的，因料卷上的保护套管比较重且保护套管材质比较软、壁比较薄，很容易弯曲，这样保护套管很容易被拉长、变形，对下道工序的生产带来不利影响;且保护套管不会按照我们的要求来输送, 输送不方便，且输送的长度差别很大。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是提供一种保护套管不会被拉长、变形，且输送方便，输送的长度一致的保护套管自动输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种保护套管自动输送装置，包括套管送料装置、套管输送装置，所述套管送料装置自动输送保护套管至所述套管输送装置，所述套管输送装置向前输送一固定长度的保护套管。

本实用新型的进一步改进为，所述套管送料装置包括电机、电机固定座、轮轴、内挡圈、外挡圈和第一支架,所述电机设有电机轴;所述电机安装于所述电机固定座，所述电机固定座安装于所述第一支架,所述轮轴与所述电机轴固定连接, 保护套管料卷套于所述轮轴，所述内挡圈和外挡圈套设于所述轮轴上, 并置于所述保护套管料卷两侧。

本实用新型的进一步改进为，所述套管送料装置还包括锁紧手柄，所述锁紧手柄与所述外挡圈螺纹连接，所述锁紧手柄锁紧于所述轮轴。

本实用新型的进一步改进为，所述套管送料装置还包括过管机构，所述过管机构包括上平板、下平板、八个小圆杆和两个小方块,所述两个小方块中间设有过管的第一圆孔，所述八个小圆杆分两排，每排四个平行安装于所述上平板和下平板之间，所述下平板安装于所述第一支架，所述两个小方块分别安装于相邻两个小圆杆之间。

本实用新型的进一步改进为，所述套管输送装置包括输送气缸、夹紧机构、滑块、导轨、气缸固定座、导轨固定座、圆管、圆管导滑块和第二支架,所述输送气缸设有气缸轴;所述输送气缸安装于所述气缸固定座，所述气缸固定座和导轨固定座分别安装于所述第二支架，所述导轨两端分别安装于所述气缸固定座和导轨固定座，所述气缸轴与所述所滑块固定连接，述滑块套设于所述导轨并与之滑动连接，所述夹紧机构安装于所述滑块，所述圆管导滑块安装于所述第二支架,所述圆管的一端安装于所述夹紧机构，所述圆管的另一端穿设于所述圆管导滑块并与之滑动连接。

本实用新型的进一步改进为，所述夹紧机构包括手指气缸、第一夹持块、第二夹持块和圆管固定块，所述手指气缸设有二手指，所述手指气缸安装于所述滑块,所述第一夹持块和第二夹持块分别安装于两手指,所述圆管固定块安装于所述手指气缸的缸体一侧，所述圆管的一端安装于所述圆管固定块。

本实用新型的进一步改进为，所述夹紧机构还包括套管支撑块，所述套管支撑块设有第二圆孔，所述第二圆孔的位置与所述圆管相对应，所述第二圆孔两侧都设有R角，所述套管支撑块安装于所述手指气缸的缸体另一侧。

本实用新型的进一步改进为，所述第二支架包括第一支板、第二支板、上平板、L板、下平板,所述第一支板安装于所述上平板的一端，所述L板安装于所述上平板的另一端，所述第二支板安装于所述L板，所述下平板的一端安装于所述第一支板，所述下平板的另一端安装于所述第二支板。

本实用新型的进一步改进为，所述套管输送装置还设有套管导向机构，所述套管导向机构包括上导轮、下导轮、导轮固定座，所述导轮固定座安装于所述第二支架，所述上导轮、下导轮分别安装于所述导轮固定座并与之转动连接。

本实用新型的进一步改进为，所述套管输送装置还设有滑块缓冲机构，所述滑块缓冲机构包括缓冲挡块和缓冲块，所述缓冲挡块安装于所述上平板，所述缓冲块安装于所述滑块。

相较于现有技术，本实用新型的套管送料装置采用步进电机驱动来送料，保护套管因不会受拉力，故不会被拉长、变形，有利于下道工序的生产。本实用新型的套管输送装置采用保护套管插入圆管，圆管插入圆管导滑块，手指气缸夹紧保护套管，在输送气缸推动下，保护套管和圆管一起向圆管导滑块运动，这样输送保护套管就很方便，输送的长度靠输送气缸的行程来确定，这样输送的长度能够做到一致。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中的套管送料装置立体示意图;

图3是本实用新型中的A-A放大示意图;

图4是本实用新型中的套管输送装置立体示意图;