[实用新型]一种改进型卷对卷垂直电镀线电镀夹及电镀槽传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动卷对卷连续电镀设备的重要组成部件，尤其涉及一种改进型卷对卷垂直电镀线电镀夹，用于在电镀过程中夹持基板，并且带动基板均匀运动，同时也具有导电作用；还涉及由改进型卷对卷垂直电镀线电镀夹组成的卷对卷垂直电镀线电镀槽传动机构。

背景技术

全自动垂直连续电镀线是目前国内最先进的电镀设备，用于固定基板的夹具国内生产厂家采用的形式是：为了适应“片式垂直连续电镀”要求而设计出的夹具。如图1所示是单体夹具6，它主要由前、后夹体1和弹簧2组成，弹簧2连接二者后部，前、后夹体1中部相铰接，前、后夹体1的前部包覆包胶3，前、后夹体1的前端内侧设有触点包胶体4。如图2所示是片式垂直连续电镀挂架，夹具6安装在挂架上，挂架上的加长杆7可沿着加长杆导轨8并在条形孔9中移动以调节加长杆的长短。夹具6是多点夹持基板5的方式，由单向小皮带轮与主传动双面皮带相咬合，从而驱动整个挂架在镀铜槽内移动。该方式的缺陷是：夹点多、结构复杂，长度短，传输方式不同等因素不能直接适用于目前垂直卷对卷连续电镀设备的输送机构及导电装置。

垂直卷对卷连续电镀设备完成基板电镀的过程中，需要用电镀夹夹住基板并浸入在电镀液中。基板通过电镀夹连接电源负极，电镀液导通正极点，正极点装置在电镀液中。电镀液中的金属离子向基板移动并附着在基板上，从而实现在基板上电镀金属的目的。

电镀夹因需要具有传导电流的作用，通常都会采用不锈钢SUS316材质，在电镀过程中，电镀夹部分浸入电镀液中，若不采取保护措施，电镀夹会受到腐蚀，并且在电镀夹夹持基板的触点处会镀上金属，随着金属厚度的增加及腐蚀程度的加大，会造成电镀夹的报废。因此会在电镀夹需要浸入到电镀液的部分上包覆一层其它材质的包覆层以防止电镀夹被腐蚀，但是电镀液往往会从包覆层和夹体之间的结合面渗入而损害电镀夹。

另外，电镀夹在夹持基板的部位，与基板的接触面积的大小会直接影响基板电镀的效果。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种结构简单、能够实现正常电镀、电镀效果好、可避免自身受损的改进型卷对卷垂直电镀线电镀夹。

本实用新型的上述目的可通过以下的技术措施来实现：一种改进型卷对卷垂直电镀线电镀夹，包括左夹体、右夹体和弹簧，在所述左夹体、右夹体的前端内侧分别设有触点，其特征在于：所述电镀夹还包括倒置T形支架，所述左夹体、右夹体的中部与支架底部两端相连，所述弹簧穿过支架且其两端分别连接左夹体、右夹体的后部，所述左夹体、右夹体的前端分别包覆于一内包覆层中，所述内包覆层包覆住所述触点的部分为触点包胶，所述左夹体、右夹体的前部连同内包覆层分别包覆于一外包覆层中，所述触点包胶伸出外包覆层。

本实用新型采用外包覆层，能够隔离电镀夹与电镀液，对电镀夹起到很好的保护作用；内包覆层延伸至前、后夹体前端的部分完全被外包覆层包覆，由于外包覆层和内包覆层是同种材质，可以一体制出，相互之间没有结合面，密封效果好，解决了电镀液易从不同材质的结合面胶处渗进损害电镀夹的问题。

作为本实用新型的一种实施方式，所述内包覆层采用硬度范围为A20～A90的PVC材料，最佳硬度是A65。触点包胶采用软质塑料，夹体触点端面内陷内包覆层中，既能保证很好的导电效果，同时触点得到密封，保护触点不受电镀液损害。

优选地，本实用新型所述内包覆层包覆所述触点端面的厚度为0.1～0.8mm。电镀夹触点的密封效果及导电效果最好。

作为本实用新型的一种实施方式，所述外包覆层采用硬度范围为D40～D90的PVC材料，最佳硬度是D90。对电镀夹的保护效果较好。

本实用新型所述左、右夹体的材质为SUS316。

本实用新型所述内包覆层和外包覆层一体制成。

本实用新型所述外包覆层的宽度为24～26mm。

本实用新型的另一个目的在于提供一种由上述改进型卷对卷垂直电镀线电镀夹组成的卷对卷垂直电镀线电镀槽传动机构。

本实用新型的上述目的可通过以下的技术措施来实现：一种由上述改进型卷对卷垂直电镀线电镀夹组成的卷对卷垂直电镀线电镀槽传动机构，其特征在于：包括所述改进型卷对卷垂直电镀线电镀夹、机架和安装在机架上的输送机构，所述输送机构主要由驱动电机、主链轮、副链轮和处于竖向平面的链条组成，所述链条套于主、副链轮上，所述驱动电机的动力输出端与主链轮传动连接，所述改进型卷对卷垂直电镀线电镀夹支架的上端安装在所述链条的链条孔内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果：