[实用新型]一种圆网印花机的传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆网印花机的传动装置，属于织物生产设备领域。

背景技术

圆网印花是在无接缝圆筒形镍网上，圆网印花通过感光水洗工艺将封闭其花纹以外的网孔，色浆透过网孔沾印到织物上的一种印花方法，其特点是刮刀固定在圆筒形的镍网内，利用圆网连续转动，与刮刀发生刮磨使色浆印到织物上进行印花，它既保持了筛网印花的风格，又提高了印花的生产效率，随着应用的广泛性提高，我们需要关注其精度，其精度的关键取决于其传动装置，我们需要通过提高其传动装置的精度来提高圆网印花成品的质量，因此，如何提供一种新型的圆网印花机的传动装置，是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆网印花机的传动装置，用于提高圆网印花的精度，提高生产效率，节约成本。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种圆网印花机的传动装置，包括长轴、蜗杆、印花导带、圆网、气动联轴器、拖引辊、蜗杆轴、电机，所述长轴为圆柱形形状，其表面设有蜗杆，所述蜗杆数量多于四个，且每两个蜗杆之间的间距相等，所述印花导带包括上、下两部分，印花导带上半部分设于长轴上端，印花导带下半部分设于长轴下端，所述圆网设于印花导带上半部分上端，其数量与长轴表面的蜗杆数量一致，且每两个圆网之间的间距与每两个蜗杆之间的间距相同，所述拖引辊设于长轴一侧，且印花导带绕过拖引辊外圈，将拖引辊包裹在印花导带内部，所述气动联轴器设于长轴与拖引辊之间，所述蜗杆轴设于气动联轴器与拖引辊之间，所述电机设于长轴下端，且电机通过联轴与长轴相连接；

具体的，所述长轴表面的每个蜗杆上端均设有齿轮，所述齿轮数量与蜗杆数量一致，且每个齿轮内部均设有涡轮；

所述每个圆网内部均设有圆网齿轮；

所述长轴与气动联轴器之间设有中间轴，中间轴两端分别和长轴与气动联轴器相连接；

所述拖引辊内部设有蜗杆，其通过蜗杆轴与气动联轴器相连接，且该蜗杆下端设有大涡轮；

所述电机为变速电机；

本实用新型的优点在于该圆网印花机的传动装置采用变速电机的设计，通过变速电机同时带动圆网与印花导带，完成圆网与印花导带的同步运动，有利于使传动装置结构变得简单，同时通过同步运动有利于提高印花精度；该圆网印花机的传动装置通过在长轴上安装多个蜗杆，用于分别传动各个圆网，并且通过齿轮传动中间轴，并通过气动联轴器推动蜗杆轴，从而拖动拖引辊，有利于提高圆网印花精度，避免扭网故障的发生，有利于提高生产效率，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型提出的圆网印花机的传动装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的圆网印花机的传动装置包括长轴11、蜗杆2、印花导带10、圆网6、气动联轴器7、拖引辊9、蜗杆轴13、电机1，所述长轴为圆柱形形状，其表面设有蜗杆，所述蜗杆数量多于四个，且每两个蜗杆之间的间距相等，所述印花导带包括上、下两部分，印花导带上半部分设于长轴上端，印花导带下半部分设于长轴下端，所述圆网设于印花导带上半部分上端，其数量与长轴表面的蜗杆数量一致，且每两个圆网之间的间距与每两个蜗杆之间的间距相同，所述拖引辊设于长轴一侧，且印花导带绕过拖引辊外圈，将拖引辊包裹在印花导带内部，所述气动联轴器设于长轴与拖引辊之间，所述蜗杆轴设于气动联轴器与拖引辊之间，所述电机设于长轴下端，且电机通过联轴与长轴相连接；

具体的，所述长轴表面的每个蜗杆上端均设有齿轮4，所述齿轮数量与蜗杆数量一致，且每个齿轮内部均设有涡轮3；

所述每个圆网内部均设有圆网齿轮5；

所述长轴与气动联轴器之间设有中间轴12，中间轴两端分别和长轴与气动联轴器相连接；

所述拖引辊内部设有蜗杆，其通过蜗杆轴与气动联轴器相连接，且该蜗杆下端设有大涡轮8；

所述电机为变速电机；

该圆网印花机的传动装置采用变速电机的设计，通过变速电机同时带动圆网与印花导带，完成圆网与印花导带的同步运动，有利于使传动装置结构变得简单，同时通过同步运动有利于提高印花精度；该圆网印花机的传动装置通过在长轴上安装多个蜗杆，用于分别传动各个圆网，并且通过齿轮传动中间轴，并通过气动联轴器推动蜗杆轴，从而拖动拖引辊，有利于提高圆网印花精度，避免扭网故障的发生，有利于提高生产效率，节约成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。