[实用新型]干法制粒机轧辊快拆带水循环冷却结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干法制粒机，具体是涉及一种干法制粒机轧辊快拆带水循环冷却结构，属于制粒设备技术领域。

背景技术

目前，在制药工业中，干法制粒机广泛用于对各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂进行加工处理。由于这些原料大部分是细粉末，其粉末粒度大小不一、密度不均匀、流动性差、易分层，因此这些原料必须经过制粒工艺处理才能被用于压片、胶囊填充或其他药物加工工序。

干法制粒机是通过两个轧辊将粉末压实，在压实过程中将物料中的空气排掉，制成密度均匀的、实心的片状物料。片状物料的密度明显高于粉末物料的密度。然后轧辊在工作过程中会产生温升，如果不对其进行一定措施的处理，将使得物料在压制过程中因受热而粘结、变色、变质。因此轧辊通常设计有冷却通道，以保证轧辊在运行过程中产生的温升得到控制。

目前，干法制粒机轧辊的冷却通道通常开设在轧辊内壁上，为了保证轧辊与主轴之间的密封性，轧辊再通过热套的方式与主轴固定连接，因此轧辊冷却效果差，并且其不容易拆装，轧辊损坏后需要与主轴一起整体更换，大大增加了设备的维修成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种干法制粒机轧辊快拆带水循环冷却结构，轧辊冷却效果好，能够有效保证物料的质量，并且轧辊拆装方便，密封性能好，大大降低了设备的维修成本。

本实用新型的目的是这样实现的：一种干法制粒机轧辊快拆带水循环冷却结构，它包括主轴，所述主轴前端固定设置有轧辊和轧辊座，所述轧辊座位于轧辊后侧，所述主轴（3）后端开设有盲孔，所述盲孔上设置有旋转接头，所述旋转接头的进水管伸入盲孔内，所述进水管前端与盲孔之间设置有第一密封圈，所述第一密封圈将盲孔分成前后两段，所述轧辊上沿轴向开设有多个冷却通道，所述多个冷却通道通过连接水槽相串联，所述轧辊座和主轴上开设有进水通道和回水通道，所述进水通道一端与串联后的冷却通道的进水口相连通，所述进水通道另一端与盲孔前段相连通，所述回水通道一端与串联后的冷却通道的出水口相连通，所述回水通道另一端与盲孔后段相连通。

所述旋转接头包括进水口、回水口、进水管和回水管，所述进水管和回水管之间形成回水空腔，所述盲孔后段与回水空腔相连通。

所述轧辊和轧辊座通过压板和锁紧螺母安装于主轴上。

所述多个冷却通道位于同一圆周上。

所述进水通道、回水通道和冷却通道外围均设置有第二密封圈。

所述主轴上设置有传动齿轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型一种干法制粒机轧辊快拆带水循环冷却结构，轧辊冷却效果好，能够有效保证物料的质量，并且轧辊拆装方便，密封性能好，大大降低了设备的维修成本。

附图说明

图1为本实用新型一种干法制粒机轧辊快拆带水循环冷却结构的示意图。

图2为图1中轧辊的端面示意图。

其中：

台面板1

轴承座2

主轴3

轧辊座4

轧辊5

压板6

旋转接头7

锁紧螺母8

进水通道9

回水通道10

冷却通道11

连接水槽12

盲孔13

第一密封圈14

第二密封圈15

传动齿轮16。

具体实施方式

参见图1、图2，本实用新型一种干法制粒机轧辊快拆带水循环冷却结构，它包括主轴3，所述主轴3通过轴承座2设置于台面板1上，所述主轴3前端通过压板6和锁紧螺母8固定设置有轧辊5和轧辊座4，所述轧辊座4位于轧辊后侧，所述轧辊5与主轴3之间通过平键连接，所述主轴3后端开设有盲孔13，所述盲孔13上设置有旋转接头7，所述旋转接头7包括进水口7.1、回水口7.2、进水管7.3和回水管7.4，所述进水管7.3和回水管7.4之间形成回水空腔，所述进水管7.3伸入盲孔13内，所述进水管7.3前端与盲孔13之间设置有第一密封圈14，所述第一密封圈14将盲孔13分成前后两段，所述轧辊5上沿轴向开设有多个冷却通道11，所述多个冷却通道11位于同一圆周上，所述多个冷却通道11通过连接水槽12相串联，所述轧辊座4和主轴3上开设有进水通道9和回水通道10，所述进水通道9一端与串联后的冷却通道11的进水口相连通，所述进水通道9另一端与盲孔13前段相连通，所述回水通道10一端与串联后的冷却通道12的出水口相连通，所述回水通道10另一端与盲孔13后段相连通，所述盲孔13后段与回水空腔相连通，所述进水通道9、回水通道10和冷却通道11外围均设置有第二密封圈15，所述主轴3上设置有传动齿轮16。