[实用新型]挖掘机操纵手柄总成改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及挖掘机领域，特别是涉及挖掘机操纵手柄总成改良结构。

背景技术

操纵手柄总成的作用是用来控制挖掘机的大臂、小臂、回转和挖斗等等的各种动作。现有的操纵手柄总成在使用一段时间后，都会出现存在子弹头漏油的情况，就会使操纵手柄总成的寿命大大降低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了挖掘机操纵手柄总成改良结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：挖掘机操纵手柄总成改良结构，它包括上阀体、下阀体、操纵杆子弹头和阀芯；所述的上阀体和下阀体固定连接；所述的操纵杆子弹头包括子弹头部件和加长型阀芯导向部件；所述的操纵杆子弹头的加长型阀芯导向部件的上边缘卡在上阀体的顶部的台阶面内；所述的子弹头部件半露在上阀体的外面；所述的子弹头部件的下游与上阀体之间设置有骨架油封；所述的阀芯的上端为实心结构下端为管状结构；所述的阀芯的下端嵌设在下阀体中，所述的阀芯的上端露在上阀体中；所述的阀芯的下端与下阀体间形成的主压力密封带位置上设置有平衡油槽；所述的阀芯的下端管状结构的侧面的顶端位置设置有反推压力输出孔。

所述的上阀体为球墨铸铁阀体。

所述的加长型阀芯导向部件的内侧设置有弹簧；所述弹簧的底部设置在下阀体上。

工作原理：操纵杆子弹头与上阀体之间增加了骨架油封，减少了漏油的情 况；采用加长型阀芯导向部件，相比现有的导向部件加长了三分之一，使阀芯的导向和稳定性得到了很大的改善，克服了导向部件短带来的磨损加大，寿命降低的缺点；增加了平衡油槽，在密封不改变的情况下，降低了阀芯的侧压力，使阀芯动作更加灵敏，输出压力线性稳定；在阀芯上增加了反推压力输出孔，加大了反推力，使操纵杆操作起来更省力，降低了操作员的劳动强度；采用球墨铸铁阀体，增强了阀体的耐磨性，使阀体的使用寿命大幅增加；在加长型阀芯导向部件的内侧设置有弹簧，使操纵杆子弹头可以通过弹簧的推力回复原来的位置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的挖掘机操纵手柄总成改良结构，通过增加骨架油封、平衡油槽和反推压力输出孔和加长导向部件的改良，使操纵手柄总成彻底解决了漏油的问题，在一系列的改进，使操纵手柄总的整体寿命大幅增加，同时，操纵起来更方便和省力，减轻了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为实施例的挖掘机操纵手柄总成改良结构的示意图；

图2为实施例的挖掘机操纵手柄总成改良结构的阀芯部分的示意图；

其中，1-上阀体，2-下阀体，3-操纵杆子弹头，31-子弹头部件，32-加长型阀芯导向部件，4-阀芯，41-平衡油槽，42-反推压力输出孔，5-骨架油封，6-弹簧。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

实施例

结合图1和图2所示，挖掘机操纵手柄总成改良结构，它包括上阀体1、下阀体2、操纵杆子弹头3和阀芯4；所述的上阀体1和下阀体2固定连接；所述的操纵杆子弹头3包括子弹头部件31和加长型阀芯导向部件32；所述的操纵杆子弹头3的加长型阀芯导向部件32的上边缘卡在上阀体1的顶部的台阶面内；所述的子弹头部件31半露在上阀体1的外面；所述的子弹头部件31的下游与上阀体1之间设置有骨架油封5；所述的阀芯4的下端为管状结构；所述的阀芯4的下端嵌设在下阀体2中，所述的阀芯4的上端露在上阀体1中；所述的阀芯4的下端与下阀体2间形成的主压力密封带位置上设置有平衡油槽41；所述的阀芯4的下端管状结构的侧面的顶端位置设置有反推压力输出孔42；所述的上阀体1为球墨铸铁阀体；所述的加长型阀芯导向部件32的内侧设置有弹簧6；所述弹簧6的底部设置在下阀体2上。

本实施例的挖掘机操纵手柄总成改良结构的工作原理：操纵杆子弹头3与上阀体1之间增加了骨架油封5，解决了漏油的情况；采用加长型阀芯导向部件32，相比现有的导向部件加长了三分之一，使阀芯4的导向和稳定性得到了很大的改善，克服了导向部件短带来的磨损加大，寿命降低的缺点；增加了平衡油槽41，在密封不改变的情况下，降低了阀芯4的侧压力，使阀芯4动作更加灵敏，输出压力线性稳定；在阀芯4上增加了反推压力输出孔42，加大了反推力，使操纵杆总成操作起来更省力，降低了操作员的劳动强度；采用球墨铸铁阀体，增强了阀体的耐磨性，使阀体的使用寿命大幅增加；在加长型阀芯导向部件32的内侧设置有弹簧6，使操纵杆子弹头3可以通过弹簧6的推力回复原来的位置。

上述实施例不应以任何方式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。