[实用新型]一种自动松紧式鞭炮引线插入板

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟火设备领域，尤其是一种自动松紧式鞭炮引线插入板。

背景技术

随着科技技术的发展，鞭炮插引从传统手工操作发展到机械插引，飞跃性地提高了插引效率，在插引前，一般先将鞭炮纸筒在正六方形模架中组合再用线绳捆成正六方形鞭炮饼，再将正六方形鞭炮饼放在插引机上进行插引，目前插引针结构复杂，引用较多的气动设备，维护不便，工作效率低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种自动松紧式鞭炮引线插入板，其结构合理，动转时自动松紧夹线，工作效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动松紧式鞭炮引线插入板，插置有若干根并排设置的插引针，所述的插引针包括外筒、内筒及夹块；所述的外筒与内筒是相互嵌套连接，外筒底端与内筒的顶端设置有相互适配的凸起扣，在外筒与内筒相互嵌套的侧壁之间形成有密闭空腔；所述的密闭空腔侧部设置有与外部气压控制组件相互连通的气控孔；所述的内筒底部设置有向内合拢的圆弧面；所述的内筒中部设置有凸起的限位台；

所述的夹块包括两个相互对称设置的梯形夹体以及用于连接两个梯形夹体的第一弹簧；所述梯形夹体的侧部具有导斜面；所述的第一弹簧是分别设置在导斜面的两侧；所述的导斜面是与圆弧面相互抵接；所述的梯形夹体通过设置在上端面的第二弹簧与限位台活动连接。

作为优选的方案，所述凸起扣的外缘设置有密封圈。

作为优选的方案，所述的梯形夹体两侧设置有用于安装第一弹簧的安装槽。

本实用新型的有益效果是：一种自动松紧式鞭炮引线插入板，采用气压控制组件通过气控孔给密闭空腔充气，实现插引针复位，此时夹块处于闭合夹紧状态，插引针下压时，在导斜面的作用下，夹块张开，梯形夹体两侧设置的第一弹簧使夹块复位，动转时自动松紧夹线，工作效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种自动松紧式鞭炮引线插入板整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种自动松紧式鞭炮引线插入板的插引针结构示意图；

图3是本实用新型所述的一种自动松紧式鞭炮引线插入板的夹块结构示意图。

附图中标记分述如下：1、插引针，2、外筒，21、凸起扣，22、密闭空腔，23、气控孔，24、密封圈，3、内筒，31、圆弧面，32、限位台，4、夹块，41、梯形夹体，42、第一弹簧，43、导斜面，44、第二弹簧，45、安装槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2所示的一种自动松紧式鞭炮引线插入板，插置有若干根并排设置的插引针1，所述的插引针1包括外筒2、内筒3及夹块4；所述的外筒2与内筒3是相互嵌套连接，外筒2底端与内筒3的顶端设置有相互适配的凸起扣21，在外筒2与内筒3相互嵌套的侧壁之间形成有密闭空腔22；所述的密闭空腔22侧部设置有与外部气压控制组件相互连通的气控孔23；所述的内筒3底部设置有向内合拢的圆弧面31；所述的内筒3中部设置有凸起的限位台32；所述凸起扣21的外缘设置有密封圈24。所述的梯形夹体41两侧设置有用于安装第一弹簧42的安装槽45。

如图3所示的一种自动松紧式鞭炮引线插入板所述的夹块4包括两个相互对称设置的梯形夹体41以及用于连接两个梯形夹体41的第一弹簧42；所述梯形夹体41的侧部具有导斜面43；所述的第一弹簧42是分别设置在导斜面43的两侧；所述的导斜面43是与圆弧面31相互抵接；所述的梯形夹体41通过设置在上端面的第二弹簧44与限位台32活动连接。

本实用新型所述的一种自动松紧式鞭炮引线插入板，采用气压控制组件通过气控孔23给密闭空腔22充气，实现插引针1复位，此时夹块4处于闭合夹紧状态，插引针1下压时，在导斜面43的作用下，夹块4张开，梯形夹体41两侧设置的第一弹簧42使夹块4复位，动转时自动松紧夹线，工作效率高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。