[实用新型]一种管道压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道压紧装置，属于管道焊接设备制造领域。

背景技术

在管道预制生产过程中，焊接是一种必不可少的生产手段。焊接首先就需要对焊接工件进行组对定位，从而保证焊接位置的准确性和稳定性，再进行焊接。所以在焊接生产活动中，人们采用了压紧装置对焊接工件进行定位，从而保证焊接工件的准确和稳固定位。然而业界通常采用的压紧装置，由于自身结构的原因存在以下几点缺陷：1、压头晃动间隙大，影响定位的准确与稳固；2、结构设计比较复杂，使焊接过程冗长，同时增加了生产成本；3、装卸复杂，影响后期维护。鉴于此，需要提供一种定位准确，结构简单的压紧装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种使用简单、定位准确快速的管道压紧装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种管道压紧装置，置于加工台上，在所述加工台上设有升降装置，该压紧装置包括一端固定于升降装置上的压紧臂和卡接于压紧臂内的导向装置，通过控制升降装置可以很快捷的实现整套压紧装置压紧和松开两个动作；在导向装置延伸出压紧臂一端的底部连接有压紧和/或驱动管道的滚轮，这是为了方便抓紧管道和微调管道的压紧位置。

本实用新型进一步限定的技术方案是：

进一步的，还包括具有凸台的导向块，在导向装置与压紧臂插接处的压紧臂侧壁上开有通孔，导向块固定在所述通孔的孔缘，导向块的凸台穿过通孔压合在导向装置的外壁上，该处设计是为了实现导向装置和压紧臂之间的快速组装和拆卸。

进一步的，导向装置包括压轮座、压轮轴，压轮座的内端插入压紧臂内，所述压轮座的外端通过压轮轴与滚轮相连。

进一步的，压轮座的内端顶部开有盲孔，在压紧臂的内壁沿压轮座盲孔长度方向延伸出导向轴，导向轴是给压轮座提供定位作用；导向轴插入盲孔的长度X与盲孔的深度Y的关系为X＜Y，该处结构是给压紧臂和压轮座之间留置一定的缓冲空间，能够延长设备的使用寿命。

进一步的，在导向轴上套接有弹簧，弹簧的两端分别支撑于导向轴固定段和盲孔的侧壁上，这是为了通过弹簧的弹性形变来增强两者间的缓冲作用。

进一步的，压轮轴通过压轮轴压板压合在压轮座的外端，滚轮与压轮轴之间设有轴承，在轴承与压轮座之间的压轮轴上套接有轴承挡圈，这些设计都是为了减少设备部件间的直接磨损，进一步延长设备的使用寿命。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理、定位准确、便于装卸，从开始到压紧状态仅需几秒钟时间，可提高焊接的精确度，进而提高质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主体结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2的左视图；

图5为图2中压轮座B-B向的剖视结构示意图；

图6为图3中A-A向的剖视结构示意图；

图中：1-压紧臂、2-导向块、3-蝶形弹簧、4-导向轴、5-压轮座、6-压轮轴、7-轴承挡圈、8-滚轮、9-轴承、10-压轮轴压板。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供的管道压紧装置，如图1-图6所示，包括一端通过法兰固定于升降装置上的压紧臂1和卡接于所述压紧臂内的导向装置，导向装置包括压轮座5、压轮轴6，压轮座5的内端插入压紧臂1内，压轮座5的外端通过压轮轴6与滚轮8相连；在压轮座5与压紧臂1插接处的压紧臂侧壁上开有通孔，导向块2固定在通孔的孔缘，导向块2的凸台穿过通孔压合在压轮座5的外壁上；压轮座5的内端顶部开有盲孔，在压紧臂1的内壁沿压轮座盲孔长度方向延伸出导向轴4，导向轴4插入盲孔的长度X与盲孔的深度Y的关系为X＜Y，在导向轴4上套接有蝶形弹簧3，蝶形弹簧3的两端分别支撑于导向轴4固定段和盲孔的侧壁上。压轮轴6通过压轮轴压板10压合在压轮座5的外端，滚轮8与压轮轴6之间设有轴承9，在轴承9与压轮座5之间的压轮轴6上套接有轴承挡圈7。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。