[实用新型]一种立式卷铁芯变压器用的高低压线圈共绕卷绕设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别是涉及一种立式卷铁芯变压器用的高低压线圈共绕卷绕设备。

背景技术

目前，在立式卷铁芯变压器线圈绕制作业中，低压箔绕及高压绕线分别在两台设备上操作，先进行低压箔绕，拆下线包，经物流周转后，进行高压绕线，这样存在的缺点是：1)物流周转时间较长，拆装线包费时费力；2)两台设备成本造价较高；3)占地面积较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何实现将立式卷铁芯的低压箔绕及高压绕线集中于一台设备上，进而克服传统技术的上述缺陷。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种立式卷铁芯变压器用的高低压线圈共绕卷绕设备，包括基座、层间绝缘机构、端绝缘支架、焊接机构、以及涨紧机构；其特征在于：所述基座上安装有箔材上料用的第一开卷机构和第二开卷机构、安装有卷铁芯装卡工装的卷轴主轴、以及驱动所述卷轴主轴旋转的电机，其中：在所述第一开卷机构和卷轴主轴之间安装有第一送料机构，在所述第二开卷机构和卷轴主轴之间安装有第二送料机构；所述基座上还安装有线材上料用的放线架；所述卷铁芯装卡工装包括与卷轴主轴固定连接的安装座，在所述安装座上设置有三个臂架，上述三个臂架以卷轴主轴为中心轴成发散结构，且三个臂架之间彼此成120度角。

进一步：在第一送料机构与卷轴主轴之间安装有第一纠偏装置；在第二送料机构与卷轴主轴之间安装有第二纠偏装置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

通过采用上述技术方案，本实用新型将立式卷铁芯的低压箔绕及高压绕线集中于一台设备上，因此在绕线的过程中，不再需要物流中转半成品线圈，可直接在同一台设备上实现高低压绕制，大大提高了劳动生产效率；同时，由于减少了物流的搬运，因此能够避免在搬运的过程中产生的磕碰、错位的现象发生，保证了低压箔绕及高压绕线的精度问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构图，主要用于显示卷铁芯装卡工装的结构；

图3是本实用新型的局部结构图，主要用于显示放线架的结构。

其中：1、卷轴主轴；2、卷铁芯装卡工装；3、第一开卷机构；4、第二开卷机构；5、第一送料机构；6、第二送料机构；7、层间绝缘机构；8、端绝缘支架；9、焊接机构；10、第一纠偏装置；11、第二纠偏装置；12、操作台；13、涨紧机构；14、放线架；15、电机。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1、图2和图3，一种立式卷铁芯变压器用的高低压线圈共绕卷绕设备，包括基座、层间绝缘机构7、端绝缘支架8、焊接机构9、以及涨紧机构13；基座为一卧式平板，在所述平板上设置有用于固定多个部件用的支架；层间绝缘机构7，主要用于绕制低压箔绕线圈时层间绝缘的送纸操作；端绝缘支架8，主要用于绕制低压箔绕线圈时端部绝缘的送纸操作；焊接机构9，主要用于低压箔绕线圈出线排与箔材的焊接；涨紧机构13，用在绕制低压线圈绕制过程中，将箔材压紧，起到保证绕制尺寸的作用。由于层间绝缘机构7、端绝缘支架8、焊接机构9、以及涨紧机构13为现有技术，因此此处不对其结构做过多的赘述；下面结合说明书附图对本实用新型的发明点做详细的阐述：

为了实现将低压箔绕及高压绕线集中于一台设备上，本具体实施例采用如下的技术特征：所述基座上安装有箔材上料用的第一开卷机构3和第二开卷机构4、安装有卷铁芯装卡工装2的卷轴主轴1、以及驱动所述卷轴主轴1旋转的电机15，其中：在所述第一开卷机构3和卷轴主轴1之间安装有第一送料机构5，在所述第二开卷机构4和卷轴主轴1之间安装有第二送料机构6；所述基座上还安装有线材上料用的放线架14；所述卷铁芯装卡工装2包括与卷轴主轴固定连接的安装座，在所述安装座上设置有三个臂架，上述三个臂架以卷轴主轴为中心轴成发散结构，且三个臂架之间彼此成120度角。上述三个臂架用来固定铁芯的三个芯柱，同时该工装加装丝杠具备横向和纵向长度调整功能，可以根据卷铁芯尺寸进行调节距离，起到锁紧作用。具体的结构为：每个臂架包括一个与安装座固定连接的丝杠，以及顺着所述丝杠实现纵向运动的臂体。所述安装座通过竖杆与基座连接，在上述基座上安装有供竖杆横向运动的丝杠。

进一步：在第一送料机构5与卷轴主轴1之间安装有第一纠偏装置10；在第二送料机构6与卷轴主轴1之间安装有第二纠偏装置11。