[实用新型]水桶的膜包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及桶装水生产设备技术领域。

背景技术

桶装水灌装结束后，每个水桶外还要套装塑料袋。套装塑料袋的目的在于：防止在搬运或运输过程中水桶的外壁上沾染灰尘等污染物，从而保证在开盖之前水桶的外壁始终保持洁净。目前桶装水生产线的套袋工位上安装有提桶机构，提桶机构将由输送带输送至套袋工位的、灌装完毕的水桶向上提起后，工人将塑料袋从水桶底部向上套装在水桶上，再将套装在水桶上的塑料袋的袋口扎紧。上述的塑料袋的套装需要大量的人工作业，不仅套装效率低下，而且人工和塑料袋的成本均较高，从而加大了桶装水的生产成本。

实用新型内容

本实用新型需要解决的问题的是：提供一种能降低桶装水生产成本、提高桶装水生产效率的水桶的膜包装装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：水桶的膜包装装置，包括：机架，机架上设置有驱动横卧着的水桶滚动向前的输送机构，机架上顺着输送机构的输送方向依次设置有裹膜机构和缩膜机构，所述的裹膜机构包括：设置在机架上的用于搁置膜卷的膜卷支架，在膜卷支架前方的机架上依次设置有导向辊和压膜辊，导向辊的安装位置高于滚动通过的水桶，压膜辊的两端安装在一对摆动杆上，一对摆动杆的上端均铰连接在机架上，一对摆动杆与机架之间还分别设置有弹性复位装置，弹性复位装置使得压膜辊紧紧滚压在滚动通过的水桶表面、直至水桶与压膜辊相脱离，在压膜辊前方的机架上设置有能夹紧或松开薄膜的夹膜辊组件，机架上还设置有能驱动夹膜辊组件升降的升降驱动装置，在夹膜辊组件前方的机架上设置有切膜刀，切膜刀的位置高于滚动通过的水桶，当夹膜辊组件下降到低位时，滚动前进的水桶能滚压过夹膜辊组件、并裹着薄膜继续滚动前进；当夹膜辊组件上升至高位并夹持住薄膜时，滚压过夹膜辊组件的水桶继续裹着薄膜滚动前进、直至该水桶与夹膜辊组件之间的薄膜绷紧而被切膜刀切断，该水桶完成裹膜；完成裹膜的水桶在输送机构的输送下滚动进入至缩膜机构中，缩膜机构使得薄膜缩紧包裹在水桶表面。

进一步地，前述的水桶的膜包装装置，其中，输送机构的结构包括：在机架上转动向前输送的输送带，输送带两侧的机架上分别设置有用于支撑横卧着的水桶的防滑带，防滑带的支撑面高于输送带的输送面，从而使得横卧着的水桶支撑在防滑带的支撑面上、且与输送带的输送面不接触，输送带上间隔固定设置有若干用于推动水桶的推桶辊，推桶辊随着输送带一起运动从而推动横卧着的水桶在防滑带上滚动前进。

进一步地，前述的水桶的膜包装装置，其中，缩膜机构的结构包括：安装在机架上的风机，风机的出风口上安装有加热箱，加热箱的底部两侧分别连接有一根喷气管，两根喷气管分别顺着水桶的输送方向设置在横卧着滚动通过的水桶两侧，每根喷气管的内侧壁上顺着水桶的输送方向均开设有若干喷气口，喷气口中的气体向横卧着滚动通过的水桶喷射，喷气管的长度不小于水桶在输送机构输送下滚动一周向前移动的距离。

进一步地，前述的水桶的膜包装装置，其中，夹膜辊组件的结构包括：辊轴，辊轴的两端分别设置有一个挡块，一对挡块之间的辊轴上套装有滚动套，每端挡块的外侧均固定连接有导杆，每端导杆的外端均连接在升降支架上，每端导杆上至少设置有两个可沿导杆滑动的夹套，每个夹套上均开设有两条滑槽，每条滑槽均平行于导杆、且纵向贯穿对应的夹套，每相邻的两个夹套之间均连接有第一滑杆，第一滑杆的两端分别可移动设置在对应的相邻两个夹套上的一对滑槽内、且不会与该对滑槽相脱离，第一滑杆的长度小于与其相连的相邻两个夹套的宽度之和，每端挡块与与其相邻的夹套之间均连接有第二滑杆，第二滑杆的一端可移动设置在对应夹套的滑槽内、且不会与该滑槽相脱离，第二滑杆的另一端安装在对应的挡块上，第二滑杆的长度小于与对应挡块相邻的夹套的宽度，每端轴向相邻的两根第一滑杆以及轴向相邻的第一滑杆与第二滑杆均相互错开设置，每端最外侧的夹套与夹紧气缸的活塞杆相连接，两端夹紧气缸的活塞杆同时向外伸长能驱动两端的夹套分别依次相互靠拢直至紧贴在对应端的挡块上、使得两端相邻的夹套之间以及挡块与与其相邻的夹套之间分别能夹紧薄膜；两端夹紧气缸的活塞杆同时向内缩回能驱动两端所有的相邻夹套以及挡块与与其相邻的夹套依次相互分开、直至依次松开薄膜。

更进一步地，前述的水桶的膜包装装置，其中，升降驱动装置为安装在机架上的一对升降气缸，两个升降气缸的活塞杆分别与升降支架相连接，每端的夹紧气缸分别安装在对应端的升降支架上。