[实用新型]一种电池箔材预加热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于锂电池技术领域，特别涉及一种锂电池箔材的预加热装置。

背景技术

现有技术的锂电池制作工艺中，锂离子电池箔材一般不做任何处理，即投入生产使用。这样的存在很多缺陷，首先箔材表面一般粘有少量水与油，存在与锂离子电池浆料发生反应的风险，易降低锂离子电池浆料的粘接力，造成涂布完成后极片粘接力下降，降低产品的性能；

其次另外没有经过预热的箔材由于温度较低，浆料附着于箔材表面仍然需要进涂布机烘箱进行烘干，烘烤的时间较长，导致效率较低。

实用新型内容

本实用新型针对以上缺点，提供了一种电池箔材预加热装置，以达到箔材进行预加热，使箔材表面水与油挥发，改善箔材与浆料的粘结力，提高产品性能且缩短涂布烘烤的时间，提高涂布工序的生产效率的目的。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案来实现：

一种电池箔材预加热装置，所述预加热装置安装于涂布机之前，包括至少两个加热辊，所述加热辊呈S形排布；每个加热辊均为中空圆筒形，中空位置内设有加热棒；所述加热棒与温控装置相连接。

进一步，所述加热辊为四个。

进一步，所述箔材S形穿带方式穿过各加热辊。

进一步，加热辊内部设有轴承。

总之，本实用新型的有益效果为：通过本实用新型的预加热装置，箔材表面的水与油挥发，杂质得以去除，提高了箔材与浆料的粘结力，从而提高了产品性能。

此外，通过该预加热装置加热箔材，能够加速箔材表面与浆料内层的粘接，相当于极片内层和外层同时受到温度烘烤，缩短涂布烘烤的时间，从而可以提高涂布牵引速度，提高涂布工序的生产效率。

本实用新型的加热辊的结构简单，易于加工、安装与使用。

进一步的，箔材以S形穿带方式穿过各加热辊，加热更加充分。

进一步的，加热辊内部设有轴承，用于支撑加热辊。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例中电池箔材预加热装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

图1是本实用新型一个实施例中电池箔材预加热装置的结构示意图。如图1所示，所述预加热装置，包括四个加热辊1。

所述四个加热辊1呈S形排布，箔材4以S形穿带方式穿过各加热辊1，该等排列结构和穿过方式，可以使得箔材4加热更加充分。

每个加热辊1均为中空圆筒形，加热辊1内部设有轴承3，用于支撑加热辊1。

轴承3内设有加热棒2，所述加热棒2通过电气连接至温控装置，按照设定好的温度加热箔材。

所述预加热装置安装于涂布机之前，使用时，首先根据需要，在温控装置处设定好加热的温度，本实用新型中，一般温度为80-100摄氏度；加热棒2通电加热，经过一定加热时间加热辊1的温度达到设定温控值，箔材4由涂布机牵引，经S型穿带方式绕过加热辊1；加热辊1与箔材4接触后，使箔材4表面温度升高，从而使其表面的水与油挥发；经过加热辊1加热的箔材4，再被牵引至原有涂布机头进行涂布工序。

经过加热，表面没有水与油的箔材4与涂布浆料粘结力增大，同时加速箔材4与浆料内层的粘接，可以增大涂布机牵引的速度，提高涂布生产效率。

虽然本实用新型已以较佳实施例披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。