[实用新型]拉丝模半圆夹具有效
申请号: | 201420651022.X | 申请日: | 2014-11-04 |
公开(公告)号: | CN204194459U | 公开(公告)日: | 2015-03-11 |
发明(设计)人: | 张尧 | 申请(专利权)人: | 重庆方略精控金属制品有限公司 |
主分类号: | B21C3/12 | 分类号: | B21C3/12 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 黄书凯 |
地址: | 408422 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉丝 半圆 夹具 | ||
技术领域
本实用新型属于模头夹具领域,具体涉及一种拉丝模半圆夹具。
背景技术
拉丝机是指将粗的钢丝拉细或者将厚壁钢管拉成薄壁钢管的设备,广泛应用于五金加工行业和电线电缆行业。
一台拉丝机包括放线架、模头、中间卷筒、游轮、滑轮、导轮和成品卷筒,其中模头是拉丝机中的关键零件,因为粗钢丝通过模头上模孔壁的挤压被拉成细钢丝。由于模头的形状通常为圆盘状,现实生产中通常是通过挡板对模头进行夹紧。通过调节螺栓实现调节挡板来夹紧模头,将模头放与挡板之间,通过螺栓将挡板拉紧从而对模头进行固定。由于模头的模孔壁磨损量大需要经常更换模头,然而对模头上的夹具是通过衬板来夹紧并通过螺栓进行固定,拆卸模头时要拆卸多个螺栓,安装模头时又需要安装多个螺栓,更换一个模头需要较长时间。
由此可见,现有技术的模头的夹具存在拆卸不便,更换模头效率低的不足。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的模头的夹具存在拆卸不便,更换模头效率低的不足,提供一种拉丝模半圆夹具,具有拆卸方便,更换模头效率高的特点。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:拉丝模半圆夹具,包括底板、定位座、活动块、弹簧、支撑板、转动杆和转动盘;所述定位座位于底板右端,所述支撑板位于底板左端;所述定位座上设有圆弧槽,所述定位座上设有导向杆;所述活动块为半圆筒,所述活动块上设有导向孔;所述活动块的内孔直径与定位座上圆弧槽的直径相同,且活动块与定位座接触时,活动块与定位座组成一个圆孔;所述转动杆上设有外螺纹,所述转动杆右端与活动块活动连接,所述转动盘与转动杆可拆卸连接;所述支撑板上设有螺纹孔,所述转动杆与支撑板螺纹连接,所述弹簧位于支撑板与活动块之间。
采用本实用新型技术方案的拉丝模半圆夹具,包括底板、定位座、活动块、弹簧、支撑板、转动杆和转动盘,底板起支撑定位座和支撑板的作用;弹簧起防止定位块因震动而使转动杆向远离定位座的方向运动;所述支撑板起支撑转动杆的作用;所述定位座与活动块共同作用夹紧拉丝模;所述定位座位于底板右端,所述支撑板位于底板左端;所述定位座上设有圆弧槽,所述定位座上设有导向杆,导向杆对活动块移动起导向作用,定位座圆弧槽壁对拉丝模起夹紧作用;所述活动块为半圆筒,所述活动块上设有导向孔,导向杆穿过导向孔;所述活动块的内孔直径与定位座上圆弧槽的直径相同,且活动块与定位座接触时,活动块与定位座组成一个圆孔,活动块与定位座共同作用夹紧拉丝模;所述转动杆上设有外螺纹,转动杆通过螺纹转动实现前进和后退移动;所述转动杆右端与活动块活动连接,确保转动杆旋转时活动块不随之转动;所述转动盘与转动杆可拆卸连接,保证转动杆能穿过支撑板;所述支撑板上设有螺纹孔,所述转动杆与支撑板螺纹连接,转动杆在转动过程中能实现使活动块前进或后退;所述弹簧位于支撑板与活动块之间。
本实用新型的工作原理及有益效果为:使用该拉丝模半圆夹具时,旋转转动盘使活动块向远离定位座的方向移动,使活动块与定位座分离,将拉丝模放入到定位座上的圆弧槽中,然后再旋转转动盘使转动杆向靠近定位座的方向移动,使活动块向靠近定位座的方向移动,从而使活动块与定位座共同作用卡紧拉丝模。在活动块的移动过程中弹簧始终处于压缩状态。通过弹簧的反作用力防止因为震动使转动杆向远离定位座的方向移动影响夹紧拉丝模的效果。当需要拆卸拉丝模时,只需旋转转动盘使活动块向远离定位座的方向移动,使活动块与定位座分离,即可将拉丝模从该夹具上取下。
由此可见,本实用新型相对现有的夹具通过挡板固定拉丝模而言具有拆卸方便,更换模头效率高的特点。
进一步,所述转动杆上位于转动盘与支撑板之间设有两个螺母。通过两个螺母并列连接在转动杆上,对转动杆起锁紧作用。
进一步,所述转动杆右端与活动块球铰接,保证转动杆转动时,活动块不会随转动杆转动。
进一步,所述导向杆数目为2根。2根导向杆相对于只有一根导向杆而言导向效果更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
图1是本实用新型实施例拉丝模半圆夹具的结构示意图;
图2是本实用新型实施例拉丝模半圆夹具中活动块与定位座分离时的结构示意图;
图3是图1的俯视示意图。
具体实施方式
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