[实用新型]一种全自动点胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动点胶机。

背景技术

传统的点胶作业主要是通过人工操作来完成，一个工人手持一把烙铁，把烙铁电加热至合适温度然后点胶至合适位置，由于点胶量无法控制，在点胶操作过程中极易造成点胶量过多或点胶量过少，并且人工定位点胶，定位不精准，容易出现错位，点胶效果差，效率低，成品率低，耗费时间长，成本高。因此，针对传统点胶的作业方式存在上述问题的不足，本申请人研发一种设置有上料点胶输送线、压合输送线、干燥输送线和下料回收输送线，全自动上料和下料，点胶压合全程流水化作业；又通过设置有三个以上的磁片上料机构和三个以上的搬送机构，其能全自动化上料和定位；再通过设置有点胶机构，可精准控制点胶量和点胶位置，点胶定位精准度高，点胶量均匀，点胶效果好；其最后通过设置有压合机构和干燥炉便于点胶压合后进行烘干操作，效率高，效果好，成本低，使用简单、快捷、实用， 便于广泛推广使用的一种全自动点胶机确属必要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种设置有上料点胶输送线、压合输送线、干燥输送线和下料回收输送线，全自动上料和下料，点胶压合全程流水化作业；又通过设置有三个以上的磁片上料机构和三个以上的搬送机构，其能全自动化上料和定位；再通过设置有点胶机构，可精准控制点胶量和点胶位置，点胶定位精准度高，点胶量均匀，点胶效果好；其最后通过设置有压合机构和干燥炉便于点胶压合后进行烘干操作，效率高，效果好，成本低，使用简单、快捷、实用， 便于广泛推广使用的全自动点胶机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

        一种全自动点胶机，包括第一磁片上料机构，及设置在第一磁片上料机构右侧的第二磁片上料机构，及设置在第二磁片上料机构右侧的第三磁片上料机构，及设置在第一磁片上料机构后面的第一搬送机构，及设置在第二磁片上料机构后面的第二搬送机构，及设置在第三磁片上料机构后面的第三搬送机构，及设置在第一搬送机构与第二搬送机构之间处的第一点胶机构，及设置在第二搬送机构与第三搬送机构之间处的第二点胶机构，及设置在第一搬送机构、第一点胶机构、第二搬送机构、第二点胶机构、第三搬送机构下面的上料点胶输送线，及与上料点胶输送线的右端连接设置的压合输送线，及设置在压合输送线上面的压合机构，及设置在上料点胶输送线后面的干燥炉，及设置在干燥炉内的干燥输送线，及设置在干燥输送线左端的转向推送机构，及设置在转向推送机构前面的下料机构，及设置在下料机构下面的下料回收输送线，及设置在下料回收输送线的左侧、与下料机构安装的下料槽。

作为优选，所述第一搬送机构、第二搬送机构与第三搬送机构设置均包括搬送架，及横向滑动设置在搬送架顶部的左右移送皮带机构，及安装设置在左右移送皮带机构前面的上下移送气缸机构，及设置在上下移送气缸机构前下方的吸头组件。

作为优选，所述第一点胶机构与第二点胶机构设置均包括点胶架，及横向滑动设置在点胶架顶部的点胶左右移送皮带机构，及安装设置在点胶左右移送皮带机构前面的点胶上下移送气缸机构，及设置在点胶上下移送气缸机构前下方的点胶组件。

本实用新型的一种全自动点胶机，包括第一磁片上料机构，及设置在第一磁片上料机构右侧的第二磁片上料机构，及设置在第二磁片上料机构右侧的第三磁片上料机构，及设置在第一磁片上料机构后面的第一搬送机构，及设置在第二磁片上料机构后面的第二搬送机构，及设置在第三磁片上料机构后面的第三搬送机构，及设置在第一搬送机构与第二搬送机构之间处的第一点胶机构，及设置在第二搬送机构与第三搬送机构之间处的第二点胶机构，及设置在第一搬送机构、第一点胶机构、第二搬送机构、第二点胶机构、第三搬送机构下面的上料点胶输送线，及与上料点胶输送线的右端连接设置的压合输送线，及设置在压合输送线上面的压合机构，及设置在上料点胶输送线后面的干燥炉，及设置在干燥炉内的干燥输送线，及设置在干燥输送线左端的转向推送机构，及设置在转向推送机构前面的下料机构，及设置在下料机构下面的下料回收输送线，及设置在下料回收输送线的左侧、与下料机构安装的下料槽。本实用新型通过设置有上料点胶输送线、压合输送线、干燥输送线和下料回收输送线，其实现了全自动上料和下料，点胶压合全程流水化作业；其又通过设置有三个以上的磁片上料机构和三个以上的搬送机构，使其能全自动化上料和定位；其再通过设置有点胶机构可精准控制点胶量和点胶位置，点胶定位精准度高，点胶量均匀，点胶效果好；其最后通过设置有压合机构和干燥炉便于点胶压合后进行烘干操作，效率高，效果好，成本低，使用简单、快捷、实用， 便于广泛推广使用。