[实用新型]一种用于锅炉除尘的脱硫塔体装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，具体地说是一种用于锅炉除尘的脱硫塔体装置，属于环保机械设备技术领域。

背景技术

脱硫塔即烟气脱硫的大型脱硫装置，主要是对工业废气进行脱硫处理，该脱硫装置主要是针对含有SO₂的烟气，对烟气中的SO₂进行化学吸收处理，将处理后的烟气进行排放，使其符合环保部门的相关要求，目前市场上的脱硫塔装置存在以下技术问题：1）、设备、设施工艺布置占地面积较大，空间利用率低；2）、文丘里除尘器洗涤除尘后经脱硫塔进行水膜脱硫时需通过引风机将锅炉烟气排放至烟囱，在这一过程中仍有部分酸性烟气，遇脱硫塔体内的水冷凝后，必会附着于烟道及引风机、烟囱，对烟道、引风机及烟囱造成较为严重的腐蚀；3）、受限于传统10T及以下锅炉脱硫除尘工艺的影响，管路布置复杂，花费成本也相应增加，同时因冷凝酸性烟气附着于设备、设施的腐蚀作用，增加了管路、设备的维护成本；4)、因传统脱硫塔体结构采用分节安装，节与节之间使用胶粘材料粘结，长时间使用致使胶粘材料失效，常常会出现节与节之间漏水的情况，增加了维护难度与成本；5)能耗高，在处理过程中容易产生二次污染；6）整个装置容易结垢、容易堵塞，使用寿命较短。因此，迫切需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种用于锅炉除尘的脱硫塔体装置，该装置整体结构设计巧妙，操作方便，占地面积小，工作效率高，拆卸维修方便，成本较低。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种用于锅炉除尘的脱硫塔体装置，其特征在于，所述脱硫塔体装置包括锅炉、多管式旋风除尘器、引风机、文丘里除尘器，所述锅炉与多管式旋风除尘器之间连接有第一烟道，所述多管式旋风除尘器与引风机之间设置有第二烟道，所述引风机与文丘里除尘器之间设置有第三烟道，所述脱硫塔体装置还包括脱硫塔组件，所述脱硫塔组件设置在引风机的后侧，所述文丘里除尘器一端连接引风机另一端连接脱硫塔组件。整个装置结构设计合理，由于引风机设置在文丘里除尘器和多管式旋风除尘器之间，首先引风机在此处将风引入，便于控制脱硫塔组件中的烟气流速，便于脱硫反应的顺利进行，其次，将引风机设置在脱硫塔的前面，引风机不再受到脱硫塔中酸性液体腐蚀的影响，由于脱硫塔中酸性水滴对引风机以及罩壳、叶轮套件的腐蚀性比较大，这样设置可以避免酸性水滴的影响，大大延长其使用寿命。

作为本实用新型的一种改进，所述脱硫塔组件包括脱硫塔本体以及设置在脱硫塔本体上面的排烟筒、还包括耐磨液下泵以及沉淀池，所述耐磨液下泵通过给水管一路连接脱硫塔本体上面的环形水管，另一路通过水管分路连接文丘里除尘器内部的喷淋装置；所述沉淀池通过排水管与连接脱硫塔本体一侧的底部排水管法兰相连。

作为本实用新型的一种改进，所述脱硫塔本体包括筒体、筒体上部的环形水管和溢水槽，所述环形水管由耐磨液下泵通过供水管路一路输送的碱水进入溢水槽，溢水槽碱水注满后进入筒体内部，所述筒体内部的一圈喷淋装置喷出水碱水，所述文丘里进行第二次除尘和第一次脱硫后在引风机压强的作用下，烟气向上形成压强，所述筒体内部喷淋装置喷出的碱水因向上烟气压强的左右形成水膜，进行脱硫除尘工作，所述本体的底部设置有烟气进口、溢水孔以及清理槽孔，所述烟气进口直接连接文丘里除尘器，所述溢水孔与排水管相连。所述清理槽孔定期对脱硫塔的筒体底部沉积的固化物进行清理。

作为本实用新型的一种改进，所述排烟筒上部设置为烟气出口，内部设置有角钢加强筋和法兰，角钢加强筋上设置揽风钢丝绳扣件装置。所述排烟筒还因各地环保部门要求高度不一，各地地理气候条件不一，因此增加缆风绳穿孔焊接件，除了增加角钢加强筋保证自身强度的同时，还可保证排烟筒在恶劣的气候条件下的使用安全。

作为本实用新型的一种改进，所述筒体采用整体焊接，内衬花岗岩，花岗岩块拼接与脱硫塔筒体内侧，花岗岩块与块之间采用胶粘材料粘结；并在筒体底部与基础处理设置的预埋件进行焊接处理或采用螺栓连接，大大增加了脱硫塔的稳定性。

采用上述脱硫塔体装置的脱硫除尘工艺，其特征在于，所述脱硫除尘工艺包括以下步骤，1）锅炉通过第一烟道进行排烟，2）排出的烟进入多管式旋风除尘器，将90%以上的固体粉尘去除，3）排出的烟通过第二烟道，进入引风机，通过引风机引风的引入，控制进入文丘里除尘器和脱硫塔体内部烟气的流速，进而可以进行烟气与碱性水的充分反应与增加脱硫效果；