[实用新型]液面自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于控制装置技术领域，尤其涉及一种液面自动控制装置。

背景技术

目前使用的液面控制装置大都是采用电子元器件控制，在矿井等不宜用电的场所均不适用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种自动机械控制液位高度的液面自动控制装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：包括阀体，所述的阀体与二位三通阀相连接，阀体开有上出口和下入口，阀体内置阀芯，阀芯上设置有伸出阀体的上板和下板，与阀体位置相匹配处设置有底部带有浮球的连杆，连杆上设置有与上板和下板相匹配的控制杆。

本实用新型所提供的液面自动控制装置，依靠液面高度的变化，实现二位三通截止阀的控制信号的开启与关闭，从而达到使液面低于低点即开始充液、高于高点即停止充液的目的。或者依靠液面高度的变化，实现二位三通截止阀的控制信号的开启与关闭，从而达到使液面高于高点时即开始排液、低于低点时停止排液的目的。

进行充液的控制时，浮球和连杆位于液体中，当液面高于所需高度时，浮球和连杆随液面上升，控制杆接触上板，带动阀芯上升，使阀体的上出口和下入口关闭，阀体通过上出口输出到二位三通截止阀的气压控制信号或者液压控制信号关闭，二位三通截止阀截止，停止输送液体。当液面低于所需高度时，浮球和连杆随液面下降，控制杆接触下板，带动阀芯下降，使阀体的上出口和下入口开启，阀体通过上出口输出到二位三通截止阀的气压控制信号或者液压控制信号开启，二位三通截止阀开启，开始输送液体。液面所需高度范围取决于阀芯上板和下板之间的距离。

进行排液的控制时，浮球和连杆随液面上升，控制杆接触上板，带动阀芯上升，使阀体的上出口和下入口开启，阀体通过上出口输出到二位三通截止阀的气压控制信号或者液压控制信号开启，二位三通截止阀开启，开始给排液用的泵输送动力源，泵开始排液。当液面低于规定高度时，浮球和连杆随液面下降，控制杆接触下板，带动阀芯下降，使阀体的上出口和下入口关闭，二位三通截止阀关闭，停止给泵输送动力源，泵停止排液。可有效防止当液面过低时，泵空载运行的问题。

本实用新型所提供的液面自动控制装置，解决了设备不需要人现场看管的情况下，能自动实现液面高度的控制，并且解决了液面控制装置频繁启闭，容易造成控制装置和动力系统损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型液面自动控制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型液面自动控制装置的具体结构做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所提供的液面自动控制装置包括阀体1，阀体1与二位三通阀2相连接，阀体1开有上出口3和下入口4，阀体1内置阀芯5，阀芯5上设置有伸出阀体4的上板6和下板7，与阀体1位置相匹配处设置有底部带有浮球8的连杆9，连杆9上设置有与上板6和下板7相匹配的控制杆10。

本实用新型所提供的液面自动控制装置，进行充液的控制时，浮球8和连杆9位于液体中，当液面高于所需高度时，浮球8和连杆9随液面上升，控制杆10接触上板6，带动阀芯5上升，使阀体1的上出口3和下入口4关闭，阀体1通过上出口3输出到二位三通截止阀2的气压控制信号或者液压控制信号关闭，二位三通截止阀2截止，停止输送液体。当液面低于所需高度时，浮球8和连杆9随液面下降，控制杆10接触下板7，带动阀芯5下降，使阀体1的上出口3和下入口4开启，阀体1通过上出口3输出到二位三通截止阀2的气压控制信号或者液压控制信号开启，二位三通截止阀2开启，开始输送液体。液面所需高度范围取决于阀芯上板6和下板7之间的距离。

进行排液的控制时，浮球8和连杆9随液面上升，控制杆10接触上板6，带动阀芯5上升，使阀体1的上出口3和下入口4开启，阀体1通过上出口3输出到二位三通截止阀2的气压控制信号或者液压控制信号开启，二位三通截止阀2开启，开始给排液用的泵输送动力源，泵开始排液。当液面低于规定高度时，浮球8和连杆9随液面下降，控制杆10接触下板7，带动阀芯5下降，使阀体1的上出口3和下入口4关闭，二位三通截止阀2关闭，停止给泵输送动力源，泵停止排液。可有效防止当液面过低时，泵空载运行的问题。

本实用新型不仅限于上述形式，但不管是采用何种结构，只要是与本实用新型所提供的液面自动控制装置结构相同，都落入本实用新型的保护范围。