[实用新型]可转动冶金炉的炉罩和具有它的可转动冶金炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金领域，具体而言，涉及一种可转动冶金炉的炉罩和具有它的可转动冶金炉。

背景技术

诸如转炉的可转动冶金炉是常用的冶金工业设备。可转动冶金炉广泛地应用于有色金属的熔炼，在熔炼过程中，为了有效回收可转动冶金炉的余热，在可转动冶金炉出烟口的上方设置余热锅炉，余热锅炉通过炉罩与可转动冶金炉相连，以使高温烟气从可转动冶金炉进入余热锅炉，从而通过热交换回收高温烟气中的热量。

现有可转动冶金炉的炉罩体积大，占据空间大，易积灰、炉罩采用水套冷却，水套内的冷却水需要专门的冷却措施，无法回收热量，从而现有炉罩的使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种可转动冶金炉的炉罩，该可转动冶金炉的炉罩具有体积小、占用空间小、不易积灰、密封性好等优点。

本实用新型还提出一种具有所述可转动冶金炉的炉罩的可转动冶金炉。

为实现上述目的，根据本实用新型的第一方面提出一种可转动冶金炉的炉罩，所述可转动冶金炉的炉罩包括：第一罩体，所述第一罩体为直筒形且所述第一罩体的下端面为弧形，所述第一罩体的上端设有主出烟口；第二罩体，所述第二罩体为弧形，所述第二罩体的上端与所述第一罩体的下端的侧壁相连且所述第二罩体的下沿与所述第一罩体的下端面在同一圆周上。

根据本实用新型的可转动冶金炉的炉罩具有体积小、占用空间小、不易积灰、密封性好等优点。

另外，根据本实用新型的可转动冶金炉的炉罩还可以具有如下附加的技术特征：

所述第二罩体上设有应急出烟口。

所述应急出烟口沿上下方向设在所述第二罩体的中部。

所述第一罩体的下端的侧壁上设有弧形连接管段，所述第二罩体的上端与所述弧形连接管段相连。

所述第一罩体和所述第二罩体一体形成。

所述第一罩体和所述第二罩体分体形成且通过膨胀节相连。

所述膨胀节包括：第一连接板，所述第一连接板固定在所述第一罩体上；第二连接板，所述第二连接板固定在所述第二罩体上；柔性连接带，所述柔性连接带的一端与所述第一连接板相连，所述柔性连接带的第二端与所述第二连接板相连，其中所述柔性连接带、第一连接板、第二连接板、第一罩体和第二罩体限定出密封腔，所述密封腔内填充有密封填料。

所述密封腔内设有隔板，所述隔板与所述第一连接板或第二连接板相连，所述隔板上设有钢丝网，所述密封填料包括位于所述隔板下方的下填料部和位于所述隔板上方的上填料部。

所述第一罩体和第二罩体由膜式壁或合金钢板制成。

根据本实用新型的第二方面提出一种可转动冶金炉，所述可转动冶金炉包括：炉体，所述炉体上具有烟气出口；炉罩，所述炉罩设在所述烟气出口上方，所述炉罩为根据本实用新型的第一方面所述的可转动冶金炉的炉罩。

根据本实用新型的可转动冶金炉，通过利用根据本实用新型的第一方面所述的可转动冶金炉的炉罩，具有体积小、占用空间小、不易积灰、密封性好等优点。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的可转动冶金炉的炉罩的结构示意图；

图2是根据本实用新型另一个实施例的可转动冶金炉的炉罩的结构示意图；

图3是图2中的膨胀节处的局部放大示意图。

附图说明：可转动冶金炉的炉罩1、第一罩体100、主出烟口110、弧形连接管段120、第二罩体200、应急出烟口210、膨胀节300、第一连接板310、第二连接板320、柔性连接带330、密封填料340、上填料部341、下填料部342、隔板350、钢丝网360。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。