[实用新型]一种不易破损的逆渗透增压泵隔膜片结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔膜片结构，更具体地说，它涉及一种不易破损的逆渗透增压泵隔膜片结构。

背景技术

目前，中国专利公开了申请号为201420116245.6的一种气泵的隔膜片结构，它包括倒置的橡胶碗及硬质支撑件，所述的硬质支撑件为具有与橡胶碗底相适配的托板，所述的托板下方的中心延伸设有与传动装置配合的连杆，托板一体成型于橡胶碗的碗底中。由于与传动装置连接的隔膜片是通过设置于橡胶碗中的硬质支撑杆实现，且令橡胶碗无穿孔，橡胶碗上表面完整，因而与阀座形成的气腔气密性佳，同时一体成型的结构具有结构简单，性能稳定的特点，因此，不仅可以提高隔膜片的使用寿命，而且有效保证气泵性能的稳定性，保护电机不进水，提升产品品质，降低制作成本。但是这种气泵的隔膜片结构，在橡胶碗再多次拉伸过度后极易导致橡胶碗拉伸破裂，导致泵内气密性不足，电机漏水，存在安全隐患，使用寿命低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不易破损的逆渗透增压泵隔膜片结构，隔膜片不易破损，气密性高，提高安全性和使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种逆渗透增压泵的隔膜片结构，包括摆轮、隔膜片、活塞推块和固定螺钉，其特征是：所述的隔膜片包括中心固定部和伸缩部，所述的固定螺钉包括螺杆，所述的固定螺钉依次将活塞推块和中心固定部固定于摆轮上，所述的伸缩部呈褶皱状，所述的褶皱之间设有圆角，所述的伸缩部上设有若干固定孔，所述的活塞推块上设有若干固定孔，所述的固定孔与固定柱相互固定。

通过采用上述技术方案，活塞推块上的固定孔与固定柱固定，是活塞推块与伸缩部的固定更为紧密，不易发生转动，提高安全性；固定螺钉将隔膜片紧密固定于摆轮和活塞推块之间，增加泵体的气密性，实现逆渗透增压泵的工作条件；其次，隔膜片上的伸缩部呈褶皱状，当隔膜片受到摆轮拉伸时，可拉伸更大的距离，有效防止过度拉伸导致的隔膜片破裂，使隔膜片不易破损，气密性高，提高安全性和使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的活塞推块与伸缩部分离设置，所述的固定螺钉包括头部，所述的头部为板状结构，所述的隔膜片为封闭片状结构，所述的隔膜片将固定螺钉处于摆轮外的表面紧密包覆。

通过采用上述技术方案，隔膜片上无穿孔，并且隔膜片将固定螺钉处于摆轮外的表面紧密包裹，摆轮活动带动活塞推块活动时，无孔的隔膜片使活塞阀的气密性更佳，同时防止活塞阀内的液体流入电机内，提高了电机的安全性；螺钉头设计为板状结构，使活塞推块的固定力更大，活塞推块、隔膜片与摆轮的固定更为紧密，固定螺钉不易脱出隔膜片；活塞推块与伸缩部分离设置（无接触），使活塞推块带动隔膜片伸缩时，伸缩部可自由伸缩，不受活塞推块影响，防止隔膜片破裂，气密性高，提高安全性和使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述的通孔设有沉孔，所述的螺钉包括螺钉头和螺杆，所述的螺钉头嵌设于沉孔内，所述的螺杆穿设于通孔内。

通过采用上述技术方案，活塞推块上的固定孔使活塞推块在隔膜片上固定更为牢固，不易发生转动；活塞推块上的通孔实现固定螺钉螺钉将活塞推块固定于摆轮上，螺钉头与沉孔相契合，则摆轮在往复移动时，螺钉头一直嵌于沉孔内，活塞推块不易在隔膜片发生侧移，活塞推块、隔膜片与摆轮之间的固定更为紧密，隔膜片在运动过程中不易与固定螺钉脱离，提高了逆渗透增压泵的隔膜片结构的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述的活塞推块包括第一分块和第二分块，所述的第一分块上设有连接孔，第二分块与连接孔对应处设有螺纹孔，第一分块和第二分块通过螺丝连接。

通过采用上述技术方案，由于螺钉头为板状结构，螺钉头无法通过活塞推块上的小孔，因此将活塞推块一分为二，实现活塞推块套设于螺杆外，第一分块与第二分块通过螺丝连接，第一分块与第二分块之间的固定紧密，保证固定螺钉、隔膜片与活塞推块之间紧密固定，隔膜片在运动过程中不易与固定螺钉脱离，安全性高。

本实用新型进一步设置为：：所述的活塞推块具有顶面和底面，顶面与底面之间通过圆弧面连接，活塞推块与隔膜片接触的边上均设有圆角。

通过采用上述技术方案，圆弧面与隔膜片接触的面为隔膜片形变量最大的面，将此处活塞推块设置为圆弧面，减少了活塞推块与隔膜片之间的摩擦，提高了隔膜片的使用寿命，有效的防止隔膜片发生破裂；活塞推块与隔膜片接触的边上设置圆角，防止活塞推块的尖锐棱边在推块高速往复运动过程中将隔膜片划破，保持隔膜片的气密性，防止保护电机、螺钉等受潮，提高安全性高。

附图说明