[实用新型]一种挤浆机储浆装浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤浆机出浆口出浆装置，具体的说涉及一种挤浆机储浆装浆装置，属于造纸机械设备技术领域。

背景技术

目前，挤浆机出浆口出浆采用直接接装浆车的方式，这种装浆方式存在以下弊端： 

1、挤浆机往外出浆较慢，每台车装浆时间为35分钟，严重影响浆外供。

2、装满一辆装浆车之后需要关闭挤浆机，满车开走空车准备好之后再重启挤浆机，反复开停挤浆机，极易损坏设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种避免反复重启挤浆机，可连续装浆的挤浆机储浆装浆装置，确保挤浆机的连续运行，提高了拉浆产量，省时省力。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种挤浆机储浆装浆装置，包括挤浆机，所述挤浆机的下方连接有储浆槽，所述储浆槽内靠近底部的位置安装有与动力驱动装置传动连接的转动轴，所述转动轴的外圆周上沿轴向设置有双向螺旋叶片。

以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：

所述储浆槽的下部靠近两端的位置分别设置有两个储浆槽出口，储浆槽出口位于双向螺旋叶片的下方位置。

所述挤浆机的下部设有挤浆机出浆口，所述挤浆机出浆口与储浆槽连通。

转动轴的两端与储浆槽的壳壁之间转动连接。

动力驱动装置包括与转动轴的其中一端连接的减速机，所述减速机传动连接有电机。

工作时，挤浆机开始出浆，浆通过挤浆机出浆口进入储浆槽。储浆槽可暂时储备浆料。

当装浆车准备就绪后，电机开启，电机通过减速机带动转动轴开始转动，双向螺旋叶片开始转动，将储浆槽中的浆料挤压到储浆槽出口，排入装浆车。

当一侧装浆车装满浆料后，电机反转，将储浆槽中的浆料挤压到另一侧的储浆槽出口，实现浆料运输方向的改变，无需搬动螺旋叶片。

本实用新型采用上述方案，挤浆机排出的浆料，通过储浆槽进行收集，浆料存放于储浆槽。装浆车就绪后，通过开启电机进行装浆，加快了浆料的收集装车速度，装一台车只需十几分钟；装满后电机反转，带动双向螺旋叶片反向转动即可装另外一辆车，不用重新开停挤浆机，保证挤浆机的连续运行，提高了拉浆产量，省时省力。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1-挤浆机；2-挤浆机出浆口；3-转动轴；4-双向螺旋叶片；5-电机；6-减速机；7-储浆槽出口；8-储浆槽；9-装浆车。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，一种挤浆机储浆装浆装置，包括挤浆机1，所述挤浆机1下方设置有挤浆机出浆口2，所述挤浆机出浆口2下方连接有储浆槽8，所述储浆槽8的下端靠近两端的位置分别设置有两个储浆槽出口7，所述储浆槽8内靠近底部的位置安装有与动力驱动装置传动连接的转动轴3，所述转动轴3的外圆周上沿轴向设置有双向螺旋叶片4。

转动轴3的两端与储浆槽8的壳壁之间转动连接。

动力驱动装置包括与转动轴3的其中一端连接的减速机6，所述减速机6传动连接有电机5。

工作时，挤浆机1开始出浆，浆通过挤浆机出浆口2进入储浆槽8。储浆槽8可暂时储备浆料。

当装浆车9准备就绪后，电机5开启，电机5通过减速机6带动转动轴3开始转动，双向螺旋叶片4开始转动，将储浆槽8中的浆料挤压到储浆槽出口7，排入装浆车9。

当一侧装浆车9装满浆料后，电机反转，将储浆槽8中的浆料挤压到另一侧的储浆槽出口7，实现浆料运输方向的改变，无需搬动螺旋叶片。

本实用新型采用上述方案，挤浆机排出的浆料，通过储浆槽8进行收集，浆料存放于储浆槽8。装浆车9就绪后，通过开启电机5进行装浆，加快了浆料的收集装车速度，装一台车只需十几分钟；装满后电机反转，带动双向螺旋叶片反向转动即可装另外一辆车，不用重新开停挤浆机，保证挤浆机的连续运行，提高了拉浆产量，省时省力。

现在我们已经按照国家专利法对实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员会识别本文所公开的具体实施例的改进或代替。这些修改是在本实用新型的精神和范围内的。