[实用新型]陶瓷坯件干燥器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷产品生产装置。尤其涉及一种陶瓷坯件干燥器。

背景技术

很多的陶瓷工艺品既是很好的日常生活用品，又具有极好的观赏和收藏价值。而一件陶瓷产品其品质不仅取决于从原料选择、成型加工和烧制等一系列工艺技术，还取决于成型坯件的干燥工艺技术，特别是坯件的干燥工艺及其相应的干燥装置不够理想或不尽合理，将直接造成坯件产品的变形、开裂，以及产品烧成后成色、品质等。并且其干燥工艺和相应的装置结构和功能的好坯还直接影响生产效率和能源消耗。现有用于对陶瓷工艺产品坯件进行烘干的干燥装置，其烘干箱一开机加热工作就进行排湿，即加热烘干与排湿同时进行。这一方面浪费大量的加热能源，另一方面更是影响陶瓷产品的烘干质量，特别是厚壁陶瓷产品使用这类干燥装置会出现开裂现象，严重影响陶瓷产品的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种陶瓷坯件干燥器。该陶瓷坯件干燥器结构简单、合理，加热效率高，节能效果显著，能提高产品的烘干质量。

本实用新型陶瓷坯件干燥器的技术方案包括干燥箱和相应的加热装置，所述干燥箱的各内壁设有相应的隔热层，所述干燥箱设有相应的排气装置，所述排气装置包括排气孔和设于所述排气孔上的排气门，所述干燥箱上设置有与所述加热装置电信号连接的智能控制器，所述加热装置包括设于所述干燥箱底部和/或四周的加热源。

所述干燥箱的相对两侧壁上分别设有若干所述排气孔，干燥箱的同一侧的若干排气孔的相对两侧分别设有相应的导向装置，位于干燥箱同一侧的所述若干排气孔通过该相应的导向装置设置有一个所述排气门。

所述干燥箱内设有一加热室，所述加热室包括上下相对两布风板、或包括一布风板和相应的干燥箱的底壁面；所述加热源包括设于该加热室的电加热体。

所述加热室连接有供风机。

所述干燥箱内空间设有多层相应的布风板。

所述智能控制器包括温度和时间设定器。

本实用新型陶瓷坯件干燥器不仅结构简单、合理，而且使用操作简单方便，可及时有效控制加热烘干温度和时间，改善箱内烘干环境，特别是确保对较厚壁的陶瓷坯件的烘干不开裂。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本实用新型的技术方案，藉由以下实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实施例的陶瓷坯件干燥器包括干燥箱1，干燥箱1的各相应的内壁面设置有隔热保温层。干燥箱1的相对两侧上部侧壁上分别开设有呈一行的多个排气孔2，干燥箱1的同一侧的一行多个排气孔2的上下相对两侧、分别各设有一条连接于干燥箱的相应侧壁上的导向凹槽3，两导向凹槽3的凹槽口相互相向对应，排气门4通过该两相应的导向凹槽可来回抽推式设置于该一行排气孔2上。由相应的两导向凹槽构成排气门4的导向装置。

在干燥箱内腔的下部设有一布风板5，布风板5的板面开设有呈一定密度分布的布风孔6，由布风板5与干燥箱1的底壁面形成一加热室7，加热室7内设置有电加热体8，加热室7的一侧连接于风机9。干燥箱1的面板上设置有智能控制器10，智能控制器10通过相应的电控制信号线连接于电加热体8的电源，电加热体可以由螺旋式电热丝或电热管等构成。智能控制器10可以对干燥箱内的烘干温度实施智能式控制。同时，智能控制器10的面板上设置有数字温度显示器11，通过数字温度显示器11可以随时监测干燥箱1内腔的干燥温度。智能控制器10包括对设定温度的控制，也包括对设定时间的控制，该机还可用于烘干石膏模型。

在加热室7的上部的干燥箱1的内空间内设有多层布风板5，陶瓷坯件可放置于该布风板5上进行烘干处理。

在陶瓷坯件开始干燥阶段，通过相应的排气门将干燥箱的全部排气孔关闭，待干燥箱内温度达到一定数值（即陶瓷坯件里外烘热）时，即可通过排气门4的来回抽动控制排气孔2的开启个数和相应一排气孔的开启度，以排去干燥箱内的湿热气体等。由于干燥箱上设有若干排气孔，并可通过相应的排气门进行无档调节开度，使得干燥箱具有排湿无级可调的功能，若干排气孔分布于干燥箱，可以使干燥箱内空间排湿的均匀。

本实用新型另一实施例中，加热室由位于干燥箱底壁上方的上下相对两布风板和干燥箱的相应部位的四周侧壁面构成，由加热室的下布风板与干燥箱底壁面和其相应部位的四周侧壁面形成的空间构成一风室，相应的风机连接于该风室。电加热体设置于加热室内。通过该风室将加热室的热量供给干燥箱的内空间。