[实用新型]一种复合消音器

说明书

技术领域

本实用新型涉及消音器技术领域，特别涉及一种复合消音器。

背景技术

目前市场上存在的消音器大多采用单一小孔消音原理进行设计，由于其结构的特殊性，对流体的洁净度有一定的要求，当流体中有粉尘、油污等时，消音器小孔很容易被堵塞，造成管道的压力损失；当流体中有水雾时，喷出的气体又会影响消音器附近的环境。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种复合消音器，以解决现有技术中因消音孔太小引起的消音孔易被流体中粉尘、油污等堵塞的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种复合消音器，包括轴线沿左右方向延伸的筒体，筒体的左端设有用于与相应的气路连通的进气口，筒体内设有右端封闭的消音管，消音管的内腔与所述进气口连通，消音管的管壁上布设有若干轴线沿消音管的径向延伸的一级消音孔，所述筒体的右端设有若干轴线沿筒体的轴向延伸的二级消音孔。

所述筒体的内筒壁上设有轴线沿筒体的轴向延伸的螺旋槽。

所述筒体由波纹管制成，波纹管的内筒壁的凹槽形成所述螺旋槽。

所述筒体的右端设有消音阻尼板，消音阻尼板上贯穿有若干轴线沿左右方向延伸的阻尼孔，阻尼孔形成所述二级消音孔。

所述筒体包括筒形本体和转接头，筒形本体的左端固定套设在所述转接头上，转接头上开设有进气口，所述消音管由右至左螺旋安装在所述转接头上。

本实用新型的一种复合消音器包括筒体，筒体的左端设有进气口，筒体内设有消音管，消音管的内腔与进气口连通，消音管的管壁上布设有若干轴线沿消音管的径向延伸的一级消音孔，筒体的右端设有若干轴线沿筒体的轴向延伸的二级消音孔，这样当气体经进气口进入消音管内后经一级消音孔进行第一次消音，在此过程中，由于气体经一级消音孔的导向后沿消音管的径向喷射到筒体的内筒壁上，筒体的内筒壁能够减缓气体的流动速度，起到辅助消音的作用，减速过的气体经二级消音孔的第二次消音后排入大气，本实用新型的一种复合消音器能够实现气体的两次消音，具有较好的消音效果。且由于本实用新型采用两级消音，因而在达到与现有的单孔消音器同样的消音效果时，本实用新型的一种复合消音器可以将上述的一级消音孔、二级消音孔的孔径设置为大尺寸，这样就能够避免一级消音孔、二级消音孔被粉尘、油污等堵塞的问题发生，能够适应恶劣环境下的流体，而不影响消音效果。此外，本实用新型的一种复合消音器的结构简单，便于生产加工、拆装方便，有利于提高生产效率。

进一步的，本实用新型的筒体的内筒壁上设有轴线沿筒体的轴向延伸的螺旋槽，这样当气体中喷射在上述的螺旋槽上后形成涡流，在涡流中，一方面部分水雾凝结成水，减少了经过二级消音孔的水雾，降低了二级消音孔被水雾中携带的粉尘、油污等堵塞的风险也减少排向空气中的水雾，减少了对环境的污染。另一方面经不同位置处的一级消音孔喷射出的气体到达上述的螺旋槽的位置不同，所形成的波峰互相抵消一部分，还能够起到辅助消音的效果，进一步提高了本实用新型的一种复合消音器的消音效果。

进一步的，上述的筒体由波纹管制成，波纹管的内筒壁的凹槽形成上述的螺旋槽，这种设置使得本实用新型的一种复合消音器的结构更加简单，降低了加工成本，有利于大批量生产加工。

附图说明

图1是本实用新型的复合消音器的一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种复合消音器，包括轴线沿左右方向延伸的筒体，筒体包括筒形本体1和转接头5，转接头5具有封堵端和凸设在封堵端左侧的用于与相应的气体管路或电磁阀等安装在一起的安装端，筒形本体的左端固定套设在转接头5的封堵端上，转接头5上开设有用于与相应的气路连通的进气口2。

上述的筒形本体1内设有右端封闭的消音管3，消音管3通过设置在消音管的左端的外螺纹管由右至左螺旋安装在上述的转接头的封堵端上，消音管的内腔与上述的进气口连通，消音管的管壁上布设有若干轴线沿消音管的径向延伸的一级消音孔，筒形本体的右端设有若干轴线沿筒形本体的轴向延伸的二级消音孔。当然，在其它实施例中，上述的筒体还可以采用左小有大的阶梯管制成，左端小管形成筒体的用于与相应的气路连通的进气口，取消上述的转接头，上述的消音管还可以过盈插装在上述的筒体上。