[实用新型]新型吸管输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业机械领域，具体涉及新型吸管输送装置。

背景技术

随着时代的进步，工业的发展，工厂规模不断的扩大，生产流水线的形成，特别是在吸管的生产过程中，输送装置变得尤为重要。目前市场上的输送装置种类繁多，如申请号为201210548541.9的文件公开了一种输送装置，包括机壳、连接于机壳上的主动辊和从动辊，包绕并张紧与主动辊和从动辊上的输送带、以及与主动辊相连的驱动装置，在所述输送带两侧边弹性接触有挡板，在主动辊外侧下方设置有铲刀，该铲刀与输送带相紧挨，该挡板为具有弹性的板式结构，机壳两侧面上设置着多个观察窗门，输送稳定性好，输送带使用寿命长，不浪费物料。但该新型吸管输送装置，不能够解决节能环保、智能变速和防止传送带发生跑偏现象等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供新型吸管输送装置，以解决现有技术中导致的上述诸多缺陷。

新型吸管输送装置，包括传送带和电动机，所述传送带上设有压力传感器，所述压力传感器与智能变速器相连，所述智能变速器与电动机相连，所述电动机上设有传动齿轮，所述传送带内侧设有轮齿，所述传动齿轮与传送带之间为齿轮传动。

优选的，所述传送带外侧设有方格卡槽。

优选的，所述传动齿轮为直齿圆柱齿轮。

优选的，所述传送带的的表面设有防滑颗粒。

本实用新型的优点在于：所述压力传感器可根据传送带负载状况，使智能变速器相应的调节转速，避免了传送带空载现象，具有节能环保和智能变速的特点，所述传动齿轮与传送带之间为齿轮传动，使传送带不会发生跑偏现象，所述传送带外侧设有方格卡槽，可防止货物的脱落，所述传动齿轮为直齿圆柱齿轮，制造简单，并且方便更换，所述传送带的材质为201不锈钢，耐高温，并且便于清洗。

附图说明

图1为新型吸管输送装置的结构示意图。

图2为传送带的结构示意图。

图3为传动齿轮的结构示意图。

其中：1—传送带，2—电动机，3—压力传感器，4—智能变速器，5—传动齿轮，6—轮齿，7—方格卡槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进行进一步阐述本实用新型。

如图1所示，新型吸管输送装置，包括传送带1和电动机2，所述传送带1下设有压力传感器3，所述压力传感器3与智能变速器4相连，所述智能变速器4与电动机2相连，压力传感器把传送带上的载重信息传递给智能变速器，智能变速器根据传送带的载重情况，把所需调整的速度信息传递到电动机，具有智能变速的优点，同时避免了传送带出现空载运转的现象，实现了节能环保，所述电动机2上设有传动齿轮5，所述传送带1内侧设有轮齿6，所述传动齿轮5与传送带1之间为齿轮传动，轮齿与传动齿轮之间相互啮合，传送带受力对称均匀，防止了跑偏现象的产生。

值得注意的是，所述传送带1外侧设有方格卡槽7，能够防止货物脱落，所述传动齿轮5为直齿圆柱齿轮，制造简单方便，便于更换零部件，所述传送带1的材质为201不锈钢具有耐高温、便于清洗等特点。

在本实施例中，所述传送带1外侧设有方格卡槽7，所述传动齿轮5为直齿圆柱齿轮，所述传送带1的表面设有防滑颗粒，使得吸管在输送过程中，不受外力影响。

基于上述，本新型吸管输送装置具有节能环保、智能变速和防止传送带发生跑偏现象等优点。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。