[实用新型]防火涂料储存罐余料提取装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防火涂料储存罐余料提取装置，属于防火涂料技术领域。

背景技术

目前，在针对防火涂料处理的过程中，经常需要将各种各样的防火涂料予以收集起来，以便能够针对防火涂料进行后续处理，这些防火涂料装在防火涂料储存罐中予以运输，然后在需要处理时倒出到其他容器中进行处理或者喷涂，而因为防火涂料本身的特点，往往在防火涂料储存罐倒出防火涂料时，难以完全倒出防火涂料，使得防火涂料储存罐中的防火涂料有所剩余，因此，这些防火涂料储存罐中的防火涂料往往还是粘附在防火涂料储存罐的内壁，因此造成防火涂料处理过程中存在浪费，也不利于环境保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防火涂料储存罐余料提取装置，以便能够更好地针对防火涂料储存罐中的余料进行提取，减少防火涂料处理过程中的浪费。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种防火涂料储存罐余料提取装置，包括过滤腔，过滤腔上部设置有处理腔，处理腔外侧设置有加热腔，处理腔内部设置有主管，主管下部连接有吹风管，吹风管另一端与设置在过滤腔上部位置的吹风机出口相连接；过滤腔内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片；过滤腔下部设置有排料腔，过滤腔与排料腔的连接处设置有过滤板，过滤板上设置有过滤孔；排料腔底部设置有下料斜板。

进一步地，加热腔内设置有加热线圈，加热线圈上设置有电源线与设置在加热腔侧面的电源接口相连接。

进一步地，主管侧面位置设置有多个支管，支管上设置有吹风孔，便于针对放置在处理腔内的防火涂料储存罐吹风。

进一步地，搅拌轴在过滤腔外侧位置连接有从动飞轮，从动飞轮上设置有传送带，传送带另一端与设置在过滤腔侧面位置的传动电机上的主动飞轮相连接。

进一步地，排料腔侧面下部设置有收料管，收料管另一端与设置在排料腔侧面的集料桶相连接。

该实用新型装置中，将需要提取余料的防火涂料储存罐口朝向放置在处理腔内，利用加热腔中的加热线圈给防火涂料储存罐加热，使得粘附在防火涂料储存罐上的余料变成熔融态，由上而下滑落，在吹风机的作用下，吹风管用以供给空气，并通过主管和支管给防火涂料储存罐内壁吹气，便于粘附在内壁上的防火涂料更好地滑落到过滤腔中，在传动电机的作用下，主动飞轮带动从动飞轮旋转，从而使得搅拌轴旋转，针对过滤腔中的防火涂料进行搅拌后，防火涂料通过过滤板上的过滤孔进入到排料腔中，并从下料斜板上通过收料管流入到集料桶中，从而完成防火涂料储存罐中余料的提取和收集。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能够有效地针对防火涂料储存罐加热使得防火涂料融化后，在吹风管的作用下，加速滑落到搅拌腔中，并通过搅拌腔搅拌后，从过滤板中过滤后予以回收再利用。该装置使用方便，针对防火涂料储存罐余料提取效果明显。

附图说明

图1 是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。

图中标记说明：1、过滤腔；2、吹风机；3、吹风管；4、处理腔；5、加热腔；6、支管；7、主管；8、加热线圈；9、电源插口；10、主动飞轮；11、传送带；12、传动电机；13、从动飞轮；14、下料斜板；15、过滤孔；16、集料桶；17、收料管；18、排料腔；19、过滤板；20、搅拌轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1所示的防火涂料储存罐余料提取装置，包括过滤腔1，过滤腔1上部设置有处理腔4，处理腔4外侧设置有加热腔5，加热腔5内设置有加热线圈8，加热线圈8上设置有电源线与设置在加热腔5侧面的电源接口9相连接。处理腔4内部设置有主管7，主管7侧面位置设置有多个支管6，支管6上设置有吹风孔，便于针对放置在处理腔4内的防火涂料储存罐吹风。主管7下部连接有吹风管3，吹风管3另一端与设置在过滤腔1上部位置的吹风机2出口相连接；过滤腔1内设置有搅拌轴20，搅拌轴20上设置有搅拌叶片；搅拌轴20在过滤腔1外侧位置连接有从动飞轮13，从动飞轮13上设置有传送带11，传送带11另一端与设置在过滤腔1侧面位置的传动电机12上的主动飞轮10相连接。过滤腔1下部设置有排料腔18，过滤腔1与排料腔18的连接处设置有过滤板19，过滤板19上设置有过滤孔15；排料腔18底部设置有下料斜板14。排料腔18侧面下部设置有收料管17，收料管17另一端与设置在排料腔18侧面的集料桶16相连接