[实用新型]压拉头夹具有效
申请号: | 201420655246.8 | 申请日: | 2014-11-05 |
公开(公告)号: | CN204171916U | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 董建芬 | 申请(专利权)人: | 董建芬 |
主分类号: | B25B11/02 | 分类号: | B25B11/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325612 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压拉头 夹具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种夹具,尤其涉及一种在拉头自动装配机上使用的压拉头夹具。
背景技术
目前,市场上已经出现了拉头自动装配机,自动将拉链头装配起来。拉头自动装配机中,有一个机位是在拉链头的轴孔内装配铜管,铜管用于安装拉链头的提手。安装时,自动装配机上的铜管上下夹具头8先将拉链头压住,再在其上安装铜管。铜管上下夹具头8上设有压马勾7和压拉头夹具,其中压马勾7压在拉链头背部,压拉头夹具压在拉链头的头部,将拉链头两点定位,便于装配。目前的压马勾7和压拉头夹具是靠紧固件固定在上下夹具头上的,没有调节机构。而拉链头由于背面不平整等诸多因素,将其放在工位上时,定位会有偏差,这样就不能保证压马勾7和压拉头夹具每次都准确的压住拉链头,拉链头可能会只被压拉头夹具压住却没有碰到压马勾7,或者拉头只被压马勾7压住却没碰到压拉头夹具,这样,就会导致拉链头定位产生偏差而不准确,铜管就不能准确地装入拉链头,从而导致拉头安装铜管失败的情况出现,甚至还会损坏拉链头,变成废品。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种可自动微调的压拉头夹具,将铜管上下夹具头中的压拉头夹具加以改进,从而提高了拉链头安装零件的成功率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种压拉头夹具,包括基座,基座上设有固定孔,基座上设有滑槽,该滑槽内设有与其呈滑动配合的顶杆,顶杆的外端伸出基座外,顶杆的内端设有限位块,基座上开有与其相匹配的限位槽,顶杆内端上方顶有弹簧。该夹具上的顶杆在基座内可自由滑动,并且压有弹簧,具有一定的自动调节能力,从而可以保证压马勾和压拉头夹具每次都准确地压住拉链头,提高了对拉链头的定位准确度,保证每次装配都成功地顺利进行,从而保证了成品率。
固定孔为椭圆形。采用椭圆形的固定孔,将压拉头夹具装在铜管上下夹具头上时,可在较小的范围内调节位置,便于使用。
基座在弹簧的上方螺纹连接有紧固件,弹簧被压在紧固件与顶杆之间。设有紧固件可方便安装弹簧,并且可以根据需要拧动紧固件,调节弹簧的弹力。
顶杆两侧边设有滑动条,滑槽内设有与滑动条相匹配的滑轨。该结构可使顶杆在滑槽更流畅地滑动。
本实用新型有益的效果是:本实用新型设有弹性装置,顶杆顶压时可进行自动调节,避免拉链头背面不平整而导致定位不准确的情况发生,可保证压马勾和压拉头夹具每次都能准确地压住拉链头,保证每次装配都能成功,提高了拉链头安装配件的成功率,使用效果好,有利于推广。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型基座的结构示意图;
图4为本实用新型顶杆的结构示意图;
图5为本实用新型的使用状态图。
附图标记说明:基座1,滑槽1-1,滑轨1-2,限位槽1-3,顶杆2,限位块2-1,滑动条2-2,紧固件3,弹簧4,固定孔5,拉链头6,压马勾7,铜管上下夹具头8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
这种压拉头夹具,包括基座1,基座1上设有固定孔5,固定孔5为椭圆形。基座1上设有滑槽1-1,该滑槽1-1内设有与其呈滑动配合的顶杆2,顶杆2的外端伸出基座1外,顶杆2的内端设有限位块2-1,基座1上开有与其相匹配的限位槽1-3,顶杆2内端上方顶有弹簧4。该夹具上的顶杆2在基座1内可自由滑动,并且压有弹簧4,具有一定的自动调节能力,从而可以保证压马勾7和压拉头夹具每次都准确压住拉链头6,提高了对拉链头6的定位准确度,保证每次装配都成功地顺利进行,从而保证了成品率。
基座1在弹簧4的上方螺纹连接有紧固件3,弹簧4被压在紧固件3与顶杆2之间。顶杆2两侧边设有滑动条2-2,滑槽1-1内设有与滑动条2-2相匹配的滑轨1-2。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
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