[实用新型]泵用高效永磁电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体地说是一种泵用高效永磁电机。

背景技术

水泵在二次供水系统应用中，大多数时间电机均处于偏离额定负载和额定转速较大的状态下，水泵电机效率在轻负载变频运行下会严重偏离高效区，功率因数也大为下降，电机效率很多情况下不到60%，浪费了大量能源。从节能出发，研发高效节能电机、提高水泵效率水平是目前国内外二次供水节能发展的趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵用高效永磁电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：泵用高效永磁电机主要由转轴、前端盖、定子绕组、机座、定子铁心、转子铁心、稀土永磁体、导条、后端盖、风扇、风罩和接线盒组成，定子绕组内嵌在定子铁心的定子槽内，定子铁心固定在机座内，机座两端分别装设有前端盖和后端盖，在前端盖与后端盖之间的机座内装设有转子，转子位于定子铁心及定子绕组的内腔，并且转子与定子铁心及定子绕组留有一定间隙，所述转子包括转轴、转子铁心、稀土永磁体和导条，转轴为转子铁心的旋转轴，是用于安装转子铁心、并传递转矩和输出机械功率，转轴置于转子铁心的中心轴位置，并且转轴的两端分别延伸和穿越前端盖和后端盖的中心，在前端盖和后端盖的中心分别装设有轴承，转轴安放在轴承内，以保证转子能够带动转轴均匀旋转，转轴伸出前端盖的一端与水泵联接，转轴的另一端穿越后端盖装设有风扇，风扇外面设有风罩保护，风罩由螺丝固定在机座上，在机座上还设有接线盒。

所述转子铁心是由0.5mm厚的硅钢片叠压而成，在转子铁心圆周冲有对称均匀的转子槽，在转子铁心的转子槽内装设有导条，在导条和转轴之间的转子铁心内部沿切向方向均匀置放有尺寸规格相同的4块稀土永磁体，而且相邻稀土永磁体之间呈90°角、但各不相连，在每块稀土永磁体的两端均设有空气槽隔磁，相邻稀土永磁体的空气槽完全分开和互不相连。所述稀土永磁体为一种钕铁硼永磁材料，具有高磁能积、高矫顽力、高剩磁密度、高响应速度和高稳定性的特点。

本实用新型的有益效果是，本实用新型采用内置式稀土永磁体的转子结构，具有体积小、重量轻、耗材少等特点，而且效率比较其它同规格的泵用电机可以提高2%～8%，功率因数也高（接近于1），起动转矩大，有利于节能、节资和提高效能，因而具有很好的实用价值和应用前景。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的A-A剖视图。

图中，1、转轴，2、前端盖，3、定子绕组，4、机座，5、定子铁心，6、转子铁心，7、稀土永磁体，8、导条，9、后端盖，10、风扇，11、风罩，12、轴承，13、接线盒，14、螺丝，15、定子槽，16、转子槽，17、空气槽。

具体实施方式

下面就附图1和附图2对本实用新型的泵用高效永磁电机作以下详细地说明。

如附图1和附图2所示，本实用新型的泵用高效永磁电机主要由转轴1、前端盖2、定子绕组3、机座4、定子铁心5、转子铁心6、稀土永磁体7、导条8、后端盖9、风扇10、风罩11和接线盒13组成，定子绕组3内嵌在定子铁心5的定子槽15内，定子铁心5固定在机座4内，机座4两端分别装设有前端盖2和后端盖9，在前端盖2与后端盖9之间的机座4内装设有转子，转子位于定子铁心5及定子绕组3的内腔，并且转子与定子铁心5及定子绕组3留有一定间隙，所述转子包括转轴1、转子铁心6、稀土永磁体7和导条8，转轴1为转子铁心6的旋转轴，是用于安装转子铁心6、并传递转矩和输出机械功率，转轴1置于转子铁心6的中心轴位置，并且转轴1的两端分别延伸和穿越前端盖2和后端盖9的中心，在前端盖2和后端盖9的中心分别装设有轴承12，转轴1安放在轴承12内，以保证转子能够带动转轴1均匀旋转，转轴1伸出前端盖2的一端与水泵联接，转轴1的另一端穿越后端盖9装设有风扇10，风扇10外面设有风罩11保护，风罩11由螺丝14固定在机座4上，在机座4上还设有接线盒13。

所述转子铁心6是由0.5mm厚的硅钢片叠压而成，在转子铁心6圆周冲有对称均匀的转子槽16，在转子铁心6的转子槽16内装设有导条8，在导条8和转轴1之间的转子铁心6内部沿切向方向均匀置放有尺寸规格相同的4块稀土永磁体7，而且相邻稀土永磁体7之间呈90°角、但各不相连，在每块稀土永磁体7的两端均设有空气槽17隔磁，相邻稀土永磁体7的空气槽17完全分开和互不相连。所述稀土永磁体7为一种钕铁硼永磁材料，具有高磁能积、高矫顽力、高剩磁密度、高响应速度和高稳定性的特点。