[实用新型]一种烟气净化系统的收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气净化系统的收集装置，属于电力行业环境保护领域。

背景技术

据统计，我国的燃煤电厂95％以上采用静电除尘器。众所周知，正常运行工况下除尘效率可达到99％，但是对于细颗粒烟尘去除能力非常有限。湿法脱硫塔后细颗粒烟尘和少量浆液雾化的超细液滴，使用现有除雾器根本不能捕捉，并随烟气进入净烟道及烟囱；部分含超细浆液雾滴迁移过程中转化为气溶胶或凝聚成大雾滴，经烟囱排放后形成“白烟”，甚至在厂区附近沉降形成“石膏雨”，也给周边生态环境和居民生活带来了不利影响。燃煤电站烟气深度净化技术可有效解决困扰电厂的烟尘不达标、石膏雨等难题，同时对前体污染物包括三氧化硫、二氧化硫、氮氧化物及氨等和重金属汞具有协同控制效果，具有重要的现实意义。

湿式电除尘器除尘原理与干式除尘器除尘原理类似，湿式静电除尘脱除的对象由粉尘和雾滴组成，由于雾滴与粉尘的物理特性存在差别，其工作原理也有所差异。针对水蒸气含量及排烟温度高的烟气，现有一些处理系统会设置泠凝换热器用来回收烟气热量，但是对于经换热后的烟气和冷凝水都没有提供一种有效的收集装置。另外，湿式静电除尘技术中涉及水冲洗系统，如何收集脱硫后湿烟气中的水气作为湿式静电除尘装置自动在线冲洗水源是该领域研究的热点课题之一。现有的在线冲洗水源主要来源于电厂公用的工艺水系统，一方面增加了公用的工艺水系统水消耗量；另外一方面，由于供用水系统距离烟气净化收集装置距离较远，远距离输送增加了设备选型余量和投资，不利于节约投资成本。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种烟气净化系统的收集装置，能有效收集烟气中的水作为在线冲洗系统水源，提高了除尘性能，实现了自动在线冲洗的目的。

本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种烟气净化系统的收集装置，烟气净化系统内部按照烟气流动方向依次设置有冷凝换热器、收集装置、自动在线冲洗系统、阴极系统、刚性细颗粒物阳极收尘系统和集液槽，集液槽设置在净化系统的底部，所述收集装置包括依次连接的凹凸多孔收集槽、收集液储罐、输送泵和阀门，收集槽设置在冷凝换热器出口的下方；所述凹凸多孔收集槽呈圆锥型，收集槽的斜板表面为凹凸结构，凸起的顶部设置烟气导流通孔；所述阀门通过管道连接到自动在线冲洗系统的进水管。

进一步地，所述收集槽的出口通过具有一定倾斜角度的水管与收集液储罐连接。

所述刚性细颗粒物阳极收尘系统包括刚性收尘板和支撑梁，支撑梁位于刚性收尘板下方，并焊接在烟气净化系统本体上。

进一步地，所述刚性收尘板呈阶梯设置，其材质为不锈钢、玻璃钢或者纤维织物。

本实用新型利用特殊结构的收集槽，将收集的水作为湿式静电装置的冲洗系统水来源，实现自动在线冲洗功能。利用收集槽收集冷凝换热器凝变的水，一方面使得自动在线冲洗系统和细颗粒捕集系统构成一个双循环系统，两者相对独立运行；另外一方面又布置在同一个装置内，既保证了较高了细颗粒捕集效率，又降低了水消耗，减少了占地，节约了投资和运行成本。

附图说明

图1为本实用新型一种烟气净化系统的结构示意图；

图2为本实用新型凹凸多孔收集槽的结构详图。

图中：1-原烟气，2-净烟气，3-冷凝换热器，4-阴极系统，5-刚性细颗粒物阳极收尘板，6-集液槽，7-净烟道，8-自动在线冲洗装置，9-凹凸多孔收集槽，10-收集液储罐，11-输送泵，12-阀门，13-烟气导流通孔，14-收集槽斜板，15-收集液管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1所示，为本实施例所用的烟气净化系统。冷凝换热器3固定设置在烟气净化系统的烟气入口处，原烟气1进入冷凝换热器3，通过收集装置收集冷凝换热器凝聚的水汽作为自动在线冲洗装置8的水源，实现了节水的目的。烟气通过凹凸多孔收集槽9上面设置的烟气导流通孔13改善气流分布，然后通过刚性细颗粒物阳极收尘板5，在刚性细颗粒物阳极收尘板5内，与阴极系统4相连接的阴极线放电，使得烟气中的水滴、烟尘等细颗粒物带电，在电场力的作用下向阳极移动，由静电力被刚性细颗粒物阳极收尘板5捕集，集液槽6收集刚性细颗粒物收集装置捕集的水滴和烟尘，净烟气2通过净烟道7由烟囱达标排放。阴极系统4主要包括阴极线、上下部的吊挂装置、绝缘箱。