[实用新型]灯体上的线束定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灯体上的线束定位结构。

背景技术

目前车灯行业内，安装线路主要通过以下3种方式：第一种是安装方式是通过为线卡81和螺钉82将线束83固定，这种固定方式一般在线束总成和多股线束固定上，如图1所示，该种线束固定方式多用在多股线束固定，需要使用到线卡81和螺钉82，因此操作上需要螺丝刀进行辅助安装，安装步骤繁琐，而且这种固定线束方式对空间要求较高；第二种是安装方式是在灯具结构上一体式注塑有用于卡设线路的如图2所示的卡扣结构91，这种线束固定方式适用于单股线束92的固定，这种线束的固定方式在结构的设计及模具方便都很简单，但是这种结构固定线束后，导线内的铜丝可能会断裂，并且因为上方没有固定结构，经过振动等因素后导线容易脱出，不易固定；第三种在灯具结构上一体式注塑有用于卡设线束102的如图3所示的卡扣结构101，该结构虽然能很好的将线束固定在灯体上，但是这种导线的固定方式在模具制作时需要设计抽芯结构，才能将这种结构实现，而在模具上设计抽芯结构必须保证模具在此处的结构有足够的空间，并且与灯体其他结构不干涉才能设计该导线的固定结构，因此车灯结构的设计及模具的设计方面有一定的限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安装简单快捷、线束固定牢固、不易对线束造成破坏并且车灯结构和相应模具设计简单的灯体上的线束定位结构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种灯体上的线束定位结构，其特征在于：包括灯体和固定卡片，灯体的线束安装面上凸出有凸出条，凸出条围绕成安装框，安装框的中部区域相对凸出条下沉，安装框的中部区域设置有凸出于安装框的中部区域的卡片安装柱，安装框上开设有用于摆放线束的卡槽，固定卡片包括卡片本体以及从相对设置在卡片本体上的第一弹片、第二弹片，第一弹片的端部以及第二弹片的端部均设置有v型的缺口，安装线束时，线束设置卡入卡槽，固定卡片穿设在卡片安装柱上，第一弹片的v型的缺口、第二弹片的v型的缺口夹持在卡片安装柱上，从而将线束压在卡槽内。采用这种结构后，由于卡片安装柱以及构成安装框的凸出条在注塑制造过程中，成型较为简单，无需通过抽芯结构，因此模具设计较为简单，并且在灯体本身的设计过程中，无需考虑抽芯结构的活动空间，因此灯体的设计也相对简单，线束摆放在卡槽内，线束被卡槽限位后，通过固定卡片压在卡槽内，从而使得线束无法脱开卡槽，从而可以形成良好的固定结构，并且固定卡片的安装无需采用工具，直接手动将固定卡片穿设在卡片安装柱上，第一弹片的v型的缺口、第二弹片的v型的缺口夹持在卡片安装柱上，通过第一弹片、第二弹片的弹性，将固定卡片固定在卡片安装柱上，不仅安装方便而且固定卡片的结构较为简单，制造难度小，固定卡片压紧在安装框的中部区域时，安装框还可以起到限制固定卡片摆动的效果。

作为优选，固定卡片和安装框呈矩形，安装框上设置有两对卡槽，其中一对卡槽和另一对卡槽分别设置在卡片安装柱的两侧。采用这种结构，通过一对卡槽可以对一条线束形成两个卡装位置，固定更加牢固。

作为优选，卡片本体上冲出第一弹片、第二弹片，并由此在卡片本体上形成用于穿设卡片安装柱的穿设孔。采用这种结构，第一弹片、第二弹片的结构成型简单，只需一次性冲裁即可完成，制造难度低。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构成型较为简单，无需通过抽芯结构，因此模具设计较为简单，灯体的设计也相对简单，线束的固定效果好，无需采用工具安装，操作过程较为简单，固定卡片的结构较为简单，制造难度小，固定卡片压紧在安装框的中部区域时，固定卡片不易摆动，固定效果好。

附图说明

图1是本实用新型背景技术中第一种是线束安装方式的结构示意图。

图2是本实用新型背景技术中第二种是线束安装方式的结构示意图。

图3是本实用新型背景技术中第三种是线束安装方式的结构示意图。

图4是本实用新型实施例灯体的结构示意图。

图5是本实用新型实施例图4中A出的局部放大结构示意图。

图6是本实用新型实施例图5去掉固定卡片的结构示意图。

图7是本实用新型实施例图4中结构的爆炸结构示意图。

图8是本实用新型实施例固定卡片的结构示意图。

图9是本实用新型实施例固定卡片的安装结构示意图。

具体实施方式