[实用新型]一种超声波浸泡罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中药加工设备，具体涉及一种用于浸泡药材的超声波浸泡器。

背景技术

目前，中药材有效成分的提取过程中，首先需要对药材进行浸泡，然后提取有效成分。目前所使用浸泡中药药材的浸泡罐，通常为静态浸泡，其不能对药材进行充分的浸泡，使得对药材的浸泡时间长、浸泡溶剂浓度高、溶剂使用量大，且因为常规浸泡罐的物料排放口为自然排放口，出料不畅、速度慢，需要借助辅助设备出料，扩大了设备占地空间和投入成本，不能很好地满足人们对浸泡罐的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于解决上述技术问题的超声波浸泡罐。

一种超声波浸泡罐，包括罐体，所述罐体自远离地面的一侧顶壁上开设有一投料口和一溶剂口，另一相对侧的底壁上设置有排料口，并在该排料口处设置一气动阀，用于控制排料口对物料的排放；所述罐体在位于顶壁与底壁之间的侧壁上设置有多组超声波换能器，其中所述的超声波换能器部分容置于罐体；该超声波浸泡罐进一步包括搅拌旋刮机构，其设于罐体的底壁上，用于搅拌置于罐体内的物料。

其中，所述搅拌旋刮机构包含有驱动电机，旋刮支座以及环形阵列在旋刮支座上的多根旋刮轴；所述旋刮支座贯穿于该罐体的底壁，其中设于罐体外的一侧与驱动电机相连接，另一相对侧与旋刮轴连接。

所述旋刮支座上设置有一副旋刮轴，其中所述副旋刮轴中的旋刮部距离旋刮支座的长度，等于该罐体底壁上开设有的排料口与旋刮支座间的距离。

该超声波浸泡罐进一步包括一自动清洗器，其固定在该罐体的顶壁上，并设于顶壁上开设有的投料口与溶剂口之间的位置处。

所述罐体在其侧壁内设置一保温层，并在保温层内嵌设一换热夹套，其中所述换热夹套盘旋在罐体的侧壁上。

所述罐体在侧壁上设置一蒸汽进口和一蒸汽凝水出口，其中所述的蒸汽进口与蒸汽凝水出口与换热夹套相连通。

该超声波浸泡罐进一步包括一温度传感器，其嵌设在该罐体的侧壁上，用于监测罐体内的温度。

该超声波浸泡罐进一步包括固定支架，其套装于该罐体的侧壁。

一种超声波浸泡罐，包括罐体，所述罐体自远离地面的一侧顶壁上开设有一投料口和一溶剂口，另一相对侧的底壁上设置有排料口，并在排料口处设置一物料排放气动阀，用于控制排料口的开闭；所述罐体在位于顶壁与底壁之间的侧壁上设置有多组超声波换能器，其中所述的超声波换能器部分容置于罐体；该超声波浸泡罐在罐体的底壁上设置有一搅拌旋刮机构，其中所述搅拌旋刮机构包含有驱动电机，旋刮支座以及环形阵列在旋刮支座上的多根旋刮轴；所述旋刮支座贯穿于该罐体的底壁，其中该旋刮支座设于罐体外的一侧与驱动电机相连接，另一相对侧与旋刮轴连接。

其中，所述旋刮支座上设置有一副旋刮轴，其中所述副旋刮轴中用于贴合罐体底壁的旋刮部距离旋刮支座的长度，等于该罐体上开设有的排料口与旋刮支座间的距离。

本实用新型所提供的超声波浸泡罐在使用时，首先经由投料口和溶剂口分别往罐体内投放药材和溶剂，在该罐体侧壁上设置有的侵入式超声波换能器对药材产生空化反应的同时可通过搅拌旋刮机构对置于罐体内的药材和溶剂进行搅拌，使置于该罐体内的药材能够得到充分的浸泡，药材浸泡完成后，通过开启气动阀，使物料从该罐体底壁上的排料口排出。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所提供的超声波浸泡罐，通过超声波产生的空化反应对物料有效成分进行预提，加快物料浸泡速度，在该罐体的底壁上设置有的搅拌旋刮机构，来对置于罐体内的药材和溶剂进行搅拌，使得该超声波浸泡罐在使用时，其搅拌旋刮机构与超声波换能器配合工作，以对药材进行充分的浸泡，其不仅能够缩短该超声波浸泡罐对物料的浸泡时间、降低浸泡溶剂的浓度和使用量，而且也可以提高该超声波浸泡罐对浸泡过后的物料进行排放的速度，并可将物料排放彻底。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例所提供的超声波浸泡罐的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。