[实用新型]用于刀库组装的旋转支架

说明书

技术领域

本实用新型属于刀库加工技术领域，更具体地说，涉及一种用于刀库组装的旋转支架。

背景技术

刀库是提供自动化加工过程中所需之储刀及换刀需求的一种装置，其自动换刀机构及可以储放多把刀具的刀库，改变了传统以人为主的生产方式。通过电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本。

现有的刀库在生产组装过程中，使用的是固定位支架，如图6所示，该支架包括矩形的底部支架1a和方形的刀库安装架2a，由于底部支架1a与刀库安装架2a之间相对固定，操作人员一次只能对一个刀库进行组装，没人每日组装的台数为5台，效率低、产量小，不利于控制人工成本。

因此，有必要设计一种可提高组装效率的刀库组装架。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于刀库组装的旋转支架，其通过设置可相对转动的底座和支架，提高了同一工位的组装效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于刀库组装的旋转支架，包括底座和安装于所述底座上的支架，所述支架用于固定安装刀库，所述支架与所述底座之间相对转动连接，所述底座包括上下平行设置的支架安装板和底板，所述支架安装板的上端固定有转轴，所述支架套设于所述转轴上；所述支架安装板上还设有通孔，所述通孔内设有定位装置，所述定位装置在所述通孔内伸缩以顶紧和松开所述支架。

进一步的，所述支架安装板和底板之间通过若干支柱连接，所述支架安装板的上板面的中心处设有圆形的凹槽，所述转轴垂直固定于所述凹槽内，所述通孔位于所述凹槽的一侧。

进一步的，所述定位装置包括气缸和设于所述气缸的活塞杆的端部的定位销，所述气缸固定于所述通孔的下方，所述定位销活动穿设于所述通孔内。

进一步的，所述支架包括第一固定块、第二固定块和若干刀库安装板，所述第一固定块和所述第二固定块上下平行设置，所述第一固定块和所述第二固定块的中部均设有定位孔，所述定位孔内设有轴承，所述轴承和所述转轴相配合；所述刀库安装板通过第一连接板和第二连接板分别与所述第一固定块和所述第二固定块固定连接。

进一步的，所述刀库安装板有四个，四者呈“十”字型状设于所述第一固定块的外围。

进一步的，所述第一固定块和所述第二固定块均为方形结构，所述第一固定块和所述第二固定块之间通过若干第三连接板相互固定连接。

进一步的，所述通孔和所述气缸分别有两个，所述两个通孔对称的位于所述凹槽的两侧。

更进一步的，所述转轴的顶端设有锁紧螺母和止动垫圈，所述锁紧螺母用以轴向限位所述支架。

相比于现有技术，本实用新型用于刀库组装的旋转支架的有益效果为：

底座和支架可相对转动，支架上同时固定有四个刀库，操作人员在一个工位上即可同时完成四个刀库的组装，支架上各个刀库之间的转换也比较快捷，有效提高了同一工位上操作人员的组装数量和效率；底座上设置气缸控制的定位销，随时控制定位销顶紧支架，使得组装过程中支架不会偏移，保证组装的精确；其结构设计合理、操作简便、制造成本低，在节约了人工成本的同时还提高了产量。

附图说明

图1为本实用新型用于刀库组装的旋转支架的结构示意图。

图2为本实用新型用于刀库组装的旋转支架的爆炸图。

图3为本实用新型用于刀库组装的旋转支架的底座的结构示意图。

图4为本实用新型用于刀库组装的旋转支架的支架的结构示意图。

图5为本实用新型用于刀库组装的旋转支架的气缸的结构示意图。

图6为现有技术中用于刀库组装的固定位支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

如图1至图5所示，一种用于刀库组装的旋转支架，包括底座1和安装于底座1上的支架3，支架3用于固定安装刀库2，支架3与底座1之间相对转动连接，底座1包括上下平行设置的支架安装板103和底板101，支架安装板103的上端固定有转轴4，支架3套设于转轴4上；支架安装板103上还设有通孔104，通孔104内设有定位装置，定位装置在通孔104内伸缩以顶紧和松开支架3。