[实用新型]一种用于高压独立互感器装配的装运装置

说明书

技术领域

本实用新型属于互感器产品领域，具体为一种用于高压独立互感器装配的装运装置。

背景技术

随着电力工业的迅速发展，高压输变电设备的额定电压越来越高，相应产品的重量和体积随之增加，以550kV独立式互感器为例，该高压电器产品高约6m，重约3.3t，并且呈“头重脚轻”分布，给厂内装配带来极大挑战，容易造成安全隐患和质量问题。

该产品装配过程需要频繁进行水平和垂直状态的翻转，目前车间借助厂房吊车，采用“双勾吊”方法进行翻转，装配质量难以保证，也存在一定的安全隐患；另外产品装配区与试验区，试验区与包装区之间需要进行水平平稳运输，车间现阶段工装设备也难以满足要求。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种安全高效，质量可靠，用于高压独立互感器产品在装配过程中的平稳翻转和水平运输的装运装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种用于高压独立互感器装配的装运装置，包括支撑翻转架，平板车体和设置在平板车体前端的牵引装置；支撑翻转架后部铰接在平板车体的后端，中部通过铰接的翻转液压缸连接在平板车体上；当翻转液压缸的活塞处于行程最远点时，支撑翻转架与平板车体垂直，当翻转液压缸的活塞处于行程最近点时，支撑翻转架的下表面平行支撑在平板车体上；支撑翻转架的上表面前部设置有喉头夹紧装置，喉头夹紧装置包括水平滑轨和固定有夹紧头的滑块；水平滑轨沿支撑翻转架的宽度方向设置，滑块对称连接在水平滑轨上，夹紧头的夹紧面相向设置。

优选的，水平滑轨两端与平行固定在支撑翻转架长度侧边的前导向杆滑动连接，中部与固定在支撑翻转架上的前滑动液压缸连接。

进一步，支撑翻转架后部设置有与水平滑轨对称的后部固定板，后部固定板两端固定在支撑翻转架长度侧边。

优选的，滑块上设置有用于控制滑动的液压油缸。

优选的，支撑翻转架前部设置有与互感器头部相配合的头部支撑装置。

优选的，支撑翻转架后端设置有与其上表面垂直的尾部剪刀式叉齿。

优选的，还包括设置在平板车体上用于控制支撑翻转架的控制台，以及设置在牵引装置中的倒车定位系统。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型通过在平板车体的前端设置牵引装置和在其后端铰接支撑翻转架来实现产品的运输和翻转作业，由于支撑翻转架与平板车体可固定连接为一体，也可分离成两个独立体，使得使用和操作更加灵活，通用性更强；而且支撑翻转架的中部采用铰接翻转液压缸与平板车体连接的方式，能方便的通过控制翻转液压缸就实现支撑翻转架的翻转作业，设计较为合理，即安全可靠又省时省力；同时在支撑翻转架的头部设置喉头夹紧装置，作为产品翻转过程中的保护装置为产品提供安全保护，夹紧头可以更好的将需要进行翻转运输的产品夹紧固定，避免在运输和翻转时因产生晃动和滑落而损伤产品现象的发生，还可以通过将滑块在水平滑轨上滑动来调节距离远近，以便根据需要运输和翻转产品的具体尺寸来快速准确的找到合适的夹装位置，进一步配合夹紧头固定设备，避免磕碰损伤现象的发生。

进一步的，通过采用在支撑翻转架前端的长度侧边平行对称设置前导向杆的方式，为水平滑轨在前导向杆上滑动导向，使得作业时水平滑轨运动更加平稳，提高整体的安全可靠性，从而保证了产品的质量；同时水平滑轨的中部还连接固定在支撑翻转架上的前滑动液压缸，能方便有效的控制水平滑轨的运动，应用范围较为广泛，操作起来简单高效。

进一步的，采用在与水平滑轨对称的支撑翻转架后部设置后部固定板的方式，进一步对产品进行固定和支撑，防止在翻转和运输作业时发生磕伤、碰伤产品现象；后部固定板两端固定在支撑翻转架长度侧边，使得作业时后部支撑板运动更加平稳，进一步提高了安全可靠性。

进一步的，通过采用液压油缸控制滑块的滑动，以便根据实际需要运输和翻转的产品大小来调节滑块间隙的大小，确定合适的夹装范围，使用范围更加广泛，操作便捷可靠。

进一步的，采用在平板车体前部设置头部支撑装置，能有效保证产品在运输翻转作业时处于安全平稳状态，有效配合喉头夹紧装置和后部支撑板对产品提供再次的固定和支撑，提高产品质量的同时还有效消除了安全隐患。

进一步的，通过在支撑翻转架后端设置有与其上表面垂直的尾部剪刀式叉齿，配合头部支撑装置，从而对产品起到双重保护作用，设计合理，安全性更高。