[实用新型]吐丝头横动导向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织器械技术领域，尤其涉及一种吐丝头横动导向机构。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。

中国纺织机械行业经过几十年的发展，有了很大进步。但与世界先进技术相比，还存在着一定的差距和一些较严重的问题，纺织机械总体技术水平低，产品自主开发和创新能力薄弱，研制开发资金投入不足。企业技改力度不够，制造技术落后。国内基础工业薄弱，基础配套件跟不上，影响到纺织机械产品的质量和机电一体化水平的提高。

纺织机械通常按生产过程分类，分别有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。

纺织机械制造业分为两类：一类是制造整台机器的，另一类是制造专用零配件的(如锭子、摇架、钢领、钢丝圈、织针、针布、综丝、停经片等)。

吐丝头导向驱动机构，驱动吐丝头水平往复运动，使纱筒在吐丝头的引导下完成纱线的缠绕，现有的槽轮式导向头作反复运动时产生碰撞噪音，同时也存在槽轮旋转产生的离心力甩掉油脂现象，结构较为复杂，加工成本高，且故障后维护不便。

实用新型内容

本实用新型提供了一种结构简单、运行稳定的吐丝头横动导向机构，横动滑动带动吐丝头随同步带往复运动，由定向导轨和导向导轨来保证横动滑板的平稳及往复运动。

一种吐丝头横动导向机构，包括底座，所述底座上活动安装有两个同步带轮和绕同步带轮布置的同步带，所述同步带上插设有导向柱，安装有吐丝头的横动滑板活动套设在所述的导向柱上，两个同步带轮之间设有导向导轨，所述横动滑板上设有与导向导轨配合的限位件。

在本实用新型中，同步带绕两个同步带轮循环运行，具有长腰形的运动轨迹，横动的吐丝头运动轨迹，有横动滑板带动，产生往复运动，解决了动力源伺服电机连续制动及正反转运动，产生寿命减短的问题，也克服了因槽轮式导向头作反复运动时产生碰撞噪音，以及离心力甩掉油脂现象。

作为改进，所述的底座上还安装有驱动任一同步带轮的伺服电机。

伺服电机作为本申请导向机构的动力源，不需要正行换相，只需作圆周运动，产生往复运动速度远高于槽轮及伺服电机换相速度。

作为改进，所述同步带的两面均匀设置有卡槽，所述导向柱上设有两卡针，两卡针交错插入同步带两面相邻的卡槽内。

同步带表面凹凸不平，并均匀分布有卡槽，导向柱上的卡针杆交错插入两相邻的卡槽内，便于装卸，提升设备的检修或维护速度。

作为改进，所述的同步带轮周面设有与卡槽配合的驱动齿，两相邻的驱动齿间至少具有一个空位的卡槽。

由于导向柱的卡针插入卡槽内，当导向柱运行至同步带轮所处的位置时，卡针正好位于两相邻驱动齿之间的卡槽内，使得卡针与驱动齿的位置错开，避免两者位置重叠。

作为改进，所述的限位件为位于导向导轨两侧的限位板，两限位板的间距由中部向两侧逐渐增大。

两限位板之间为容纳导向导轨的限位通道，且该限位通道的两端呈扩口状，为横动滑板提供导向。

作为改进，所述的底座上还设有与限位板外侧配合的定向导轨，定向导轨和导向导轨共同作用，保证横动滑板的平稳及往复运动。

作为改进，所述的横动滑板呈7字形，吐丝头安装在板头部，导向柱配合在板底部。

7字形设计的横动滑板，能够在作反向运动时加速反向运行，减少落纱的可能性。

本实用新型结构简单、运行稳定，横向滑板的运动由同步带带动，并由定向导轨和导向导轨来保证横动滑板的平稳及往复运动，以提高产量，延长机器的使用寿命。

附图说明

图1为吐丝头横动导向机构的结构示意图；

图2为横动滑板的背面图；

图3为导向柱的结构示意图。

具体实施方式