[实用新型]用于树脂冷却结晶的料箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种用于树脂冷却结晶的料箱，属于工业用装料箱子技术领域。

背景技术

现有技术中，三聚氰胺甲醛树脂需要用料箱盛装后进行冷却结晶，然后再从料箱中倒出以便进行下一道工序；但是现有的料箱是用塑料一次性制成，为一上部敞口的长方体柜式箱体，由于三聚氰胺甲醛树脂冷却结晶后容易粘附在料箱的内壁上，尽管冷却结晶后的三聚氰胺甲醛树脂在倾倒过程中因自重而脱离料箱，但因料箱是正方体柜式箱体，倾倒过程中仍会有很多三聚氰胺甲醛树脂粘附侧壁上而不易分离；另外料箱主要用于盛装三聚氰胺甲醛树脂后，自然冷却结晶，具有一定的重量，而且在进行多次树脂的装料和倾倒等过程，塑料箱体容易受到损伤，强度降低，影响其使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构合理、简单，使用方便、可靠，强度高，使用寿命长，能提高物料倾倒效果的用于树脂冷却结晶的料箱。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种用于树脂冷却结晶的料箱，它包括一上部敞口的塑料箱体，该塑料箱体的一对称侧边上部分别设置有外凸的提手柄，所述的塑料箱体为上部敞口面积大、并逐渐向下减小而成一横截面为长方形的深型箱体，所述塑料箱体的底面设置有横竖相交的加强筋条，并形成有多个均布的方块状底槽，且在所述底面的四个角部设置有厚度大于加强筋条凸起厚度的角垫；所述塑料箱体的至少两对应外侧面设置有多条垂直于底面的竖向外凸筋条。

本实用新型优选的是：所述塑料箱体的四个侧边分别设置有一定弧度、近似喇叭口边的斜侧边，塑料箱体的上部四个外角边分别垂直设置有一条角筋；塑料箱体的敞口边分别设置有外翻边，且在其中一对称的侧边上部中间设置有外凸的、上面形成有凹槽的U字形提手柄。

本实用新型属于对现有技术的改良，它主要解决了现有技术存在的倾倒树脂物料不完全、侧壁粘附力大，以及箱体结构强度低，使用中容易受损，使用寿命短，成本高等缺陷，具有结构合理、简单，使用方便、可靠，强度高，使用寿命长，能提高物料倾倒效果等特点。

附图说明

图1是本实用新型的一侧侧面结构示意图。

图2是本实用新型的另一侧侧面结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是本实用新型所述底面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1-4所示，本实用新型所述的一种用于树脂冷却结晶的料箱，它包括一上部敞口的塑料箱体1，该塑料箱体1的一对称侧边上部分别设置有外凸的提手柄2，所述的塑料箱体1为上部敞口3面积大、并逐渐向下减小而成一横截面为长方形的深型箱体，这种形状的塑料箱体内腔，比之原长方体的箱体更容易倾倒出树脂物料，降低树脂物料的侧壁粘附度，所述塑料箱体1的底面设置有横竖相交的加强筋条4，并形成有多个均布的方块状底槽，这种有多条加强筋条构成的底槽强度大，不易因承载的物料重而受损；另外本实用新型在所述塑料箱体1的底面四个角部设置有厚度大于加强筋条凸起厚度的角垫5，便于放置于地面或相互叠放，同时所起的作用与底槽一样，具有进一步加强塑料箱体的底部强度的作用；本实用新型还在所述塑料箱体1的至少两对应外侧面设置有多条垂直于底面的竖向外凸筋条6，这些竖向外凸筋条6的设置，能够起到加强塑料箱体侧壁的强度。

图中所示，本实用新型进一步的优选方案中，所述塑料箱体1的四个侧边分别设置有一定弧度、近似喇叭口边的斜侧边，塑料箱体1的上部四个外角边分别垂直设置有一条角筋7，以增加四个外角边的强度，因为这四个角边是应力集中的地方，容易在受力时受损的部位；另外，本实用新型在塑料箱体1的敞口边分别设置有外翻边8，以加强敞口边的强度，由于敞口边容易在装料或卸料中受到较大的力，因此这种外翻边8可以增加其敞口边的强度；本实用新型还在其中一对称的侧边上部中间设置有外凸的、上面形成有凹槽9的U字形提手柄2，之所以设置这种提手柄，是因为块状的提手柄不仅费料，而且笨重，采取凹槽的提手柄不仅能够克服上述不足，而且还能增加提手柄的强度，因为凹槽的设置相当于增加了加强筋。