[实用新型]一种处理烘干筒内壁粘料的撞击装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种处理烘干筒内壁粘料的撞击装置。

【背景技术】

目前，在肥料的生产过程中，尤其是复混肥，在烘干的过程中往往会由于尿素在50℃就开始融溶，会导致物料粘在烘干筒的内壁，造成烘干筒负荷大、产量低和氮损失。而且有机肥料的生产过程中，小颗粒或粉状的物料也会因为粘性而附在烘干筒的抄板与筒壁上，也会造成烘干筒负荷大，从而增大驱动烘干筒转动所需的耗能。

目前市面上所卖的烘干筒设备，很多都没有解决烘干筒内壁粘料的装置。为解决这些问题，有的烘干筒设备安装了一些锤子，利用洪干筒旋转时自动打开和自动下落而撞击烘干筒，使烘干筒内的物料被震落，但却由于锤子力臂短，对烘干筒的撞击效果不显著，有时仍需要工人进入筒内清理，另外，锤子安装在烘干筒上，拆卸困难，在不需要锤子撞击时，由于拆卸锤子需要花费很大的时间及成本，所以一般都懒得去拆，烘干筒工作过程中锤子仍然对烘干筒进行撞击，产生很大的噪音污染。

因此，本实用新型正是基于以上的不足而产生的。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，撞击效果好，装拆方便的处理烘干筒内壁粘料的撞击装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种处理烘干筒内壁粘料的撞击装置，其特征在于：包括烘干筒筒体，所述的筒体外壁上设有多个中空的撞击筒，所述的撞击筒内设有能在其内运动并在筒体转动时对筒体进行撞击的撞击球，所述的撞击筒上还设有用于放进或取出撞击球的取放窗。

如上所述的处理烘干筒内壁粘料的撞击装置，其特征在于：所述的撞击筒错落地分布在筒体上。

如上所述的处理烘干筒内壁粘料的撞击装置，其特征在于：在筒体同一截面上的撞击筒为周向均布的两个，相邻截面上的撞击筒相互垂直。

如上所述的处理烘干筒内壁粘料的撞击装置，其特征在于：所述的撞击筒的顶端设有弯曲的缓冲部。

如上所述的处理烘干筒内壁粘料的撞击装置，其特征在于：所述的撞击球为铁球。

如上所述的处理烘干筒内壁粘料的撞击装置，其特征在于：所述的撞击筒的横截面呈方形。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型在烘干筒旋转时，撞击球在撞击筒内被往高处带，当上到接近垂直的高度时，撞击球往下跌落并撞击烘干筒筒体，造成巨大的冲击力，使烘干筒内壁粘连的物料被震落。筒体继续旋转，撞击球在撞击筒内向远离筒体一端滑落，当筒体接着转动，撞击球又从高处向下跌落而撞击筒体，随着筒体不断的旋转，撞击球就周而复始地进行撞击筒体的动作，撞击效果非常显著，筒体内壁粘连的物料很容易就被震落，提高了生产效率，降低了驱动烘干筒转动所需的耗能。当筒体内壁较干净而不需要对筒体进行撞击时，可以打开取放窗，从而将撞击球从撞击筒内取出，这样就避免了撞击球撞击筒体带来的噪音污染，从而使工人处于一个较轻松的工作环境。

2、本实用新型结构简单，撞击筒与筒体焊接连接，制造方便，适合推广。

【附图说明】

图1是本实用新型立体图之一；

图2是本实用新型立体图之二；

图3是本实用新型正视图；

图4是本实用新型侧视图；

图5是沿图4中A-A线的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1至图5所示，一种处理烘干筒内壁粘料的撞击装置，包括烘干筒筒体1，所述的筒体1外壁上设有多个中空的撞击筒2，所述的撞击筒2内设有能在其内运动并在筒体1转动时对筒体1进行撞击的撞击球3，所述的撞击筒2上还设有用于放进或取出撞击球3的取放窗4。在烘干筒旋转时，撞击球3在撞击筒2内被往高处带，当上到接近垂直的高度时，撞击球3往下跌落并撞击烘干筒筒体1，造成巨大的冲击力，使烘干筒内壁粘连的物料被震落。筒体1继续旋转，撞击球3在撞击筒2内向远离筒体1一端滑落，当筒体1接着转动，撞击球3又从高处向下跌落而撞击筒体1，随着筒体1不断的旋转，撞击球3就周而复始地进行撞击筒体1的动作，撞击效果非常显著，筒体1内壁粘连的物料很容易就被震落，提高了生产效率，降低了驱动烘干筒转动所需的耗能。当筒体1内壁较干净而不需要对筒体1进行撞击时，可以打开取放窗4，从而将撞击球3从撞击筒2内取出，这样就避免了撞击球3撞击筒体1带来的噪音污染，从而使工人处于一个较轻松的工作环境。

如图1、图2所示，所述的撞击筒2错落地分布在筒体1上，使得撞击球3对筒体1的多个部位进行撞击，确保筒体1内壁粘连的物料更容易被震落，使得撞击效果更显著。