[实用新型]用于焊钢的双脉冲气保焊机有效
申请号: | 201420657229.8 | 申请日: | 2014-11-06 |
公开(公告)号: | CN204339100U | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 郭少朋;张通淼 | 申请(专利权)人: | 上海沪通企业集团有限公司 |
主分类号: | B23K9/16 | 分类号: | B23K9/16;B23K9/32;B23K9/09 |
代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 田申荣 |
地址: | 201616 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 脉冲 气保焊机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种焊机,尤其涉及一种用于焊钢的双脉冲气保焊机。
背景技术
传统焊机的构成特点决定了它的性能特点完全依靠各元器件的参数,元器件参数的不一致直接导致焊机性能的不一致,而任何厂家生产的元器件都不可能保证其参数完全一致,所以经常出现同一品牌的焊机一台和一台不一样的问题。另外,元器件的参数都会随温度、湿度等环境的变化而变化,所以焊机性能会出现时好时坏的现象。数字化电路的特点是对元器件参数变化不敏感,比如一个输入或输出电阻从1K变化到10K都不会影响焊机的性能。所以数字化焊机的一致性、稳定性远比传统焊机要好。
模拟控制的精度一般由元件参数值引起的误差和运算放大器非理想特性参数引起的误差所决定,很难做到高精度控制。而数字化控制的精度仅仅与模-数转化的量化误差及系统有限字长有关,因此数字化控制可以获得很高的精度。
实用新型内容
本实用新型公开了一种用于焊钢的双脉冲气保焊机,用以解决现有技术中传统焊机性能不稳定的问题。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的:
一种用于焊钢的双脉冲气保焊机,其中,包括:一冷却机构,一主机固定安装在所述冷却机构上,所述主机上表面安装有一送丝机支架,所述主机上安装有一显示板,所述主机内安装有一控制机构,所述显示装板与所述主机连接,所述控制机构包括:控制机构包括由LC吸收滤波装置、整流滤波机构、逆变机构、二次整流滤波机构、主变隔离降压装置、电源供给装置及调制解调装置;所述冷却机构包括:水箱、水冷散热器、水泵、风扇及水箱前面板,所述风扇面向所述水冷散热器,所述水箱前面板包括由水泵电源开关、水箱水位指示计及注水口构成。所述水箱前面板呈矩形,所述前面板左上方设有水泵电源开关、所述前面板中部设有水箱水位指示计、所述水箱水位指示计右侧设有注水口。
如上所述用于焊钢的双脉冲气保焊机,其中,所述主机包括:前面板、后面板、上面板、下面板、中层板、左面板、右面板,所述显示板安装在所述前面板上,所述前面板上还具有:通风口、负极输出指示标志、负极快速接头插座;所述后面板上安装有:空气开关、加热器座、保险座、电源输入座、三相电源压线条、航空插座、主机散热风扇及正极输出指示标志。
如上所述用于焊钢的双脉冲气保焊机,其中,所述主机下方安装有一行走机构,所述行走机构包括:前脚轮、后脚轮、底座支架;所述前脚轮、为万向轮分别设置在底座支架前端矩形角铁下方,所述后脚轮、为定向轮分别设置在底座支架后方;所述冷却机构安装在所述底座支架上;所述水泵与水箱均设置在底座支架上方。
如上所述用于焊钢的双脉冲气保焊机,其中,所述显示板包括:功能选择电位器、参数调节电位器、显示表、丝径选择按钮、检气按钮及检丝按钮,所述显示板呈矩形,所述显示表设置在显示板上方中央位置,所述功能选择电位器与所述参数调节电位器分别设置在所述显示表左右两边,所述检气按钮设置在所述功能选择电位器下方,所述检丝按钮设置在所述参数调节电位器下方,所述显示板上还有一机器型号标识处,所述机器型号标示处设置在所述显示板最下方,所述丝径选择按钮设置在机器型号标示处左上方。
如上所述用于焊钢的双脉冲气保焊机,其中,所述负极输出指示标志设置在所述前面板右下角,所述负极快速接头插座设置在所述负极输出指示标志上方,所述通风口开设在所述显示板下方所述负极输出指示标志与所述负极快速接头插座之外所有前面板位置,所述空气开关与所述三相电源输入座分别设置在所述后面板左右两边,所述加热器座设置在所述三相电源输入座右方,所述保险座设置在加热器座与所述空气开关之间,所述航空插座设置在加热器座与所述保险座之间中央位置下方,所述三相电源线压线条设置在所述三相电源输入座下方,所述主机散热风扇设置在所述后面板下方中央位置处。
如上所述用于焊钢的双脉冲气保焊机,其中,所述LC吸收滤波装置包括:三相滤波电容、三相饱和电感;所述整流滤波机构包括:三相整流桥、滤波电容;所述逆变机构包括:IGBT模块IGBT吸收、饱和电感、隔直电容、谐振电感及IGBT驱动;所述二次整流滤波机构包括:快恢复二极管、二次整流吸收板、输出铜带、输出电感;所述调制解调装置包括:分流器、负极输出铜带、主控板,所述电源供给装置包括:送丝电源变压器与主机电源变压器。
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