[实用新型]多层结构的纺纱胶辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其是一种纺纱用胶辊产品的结构。

背景技术

目胶辊是纺织机械纺纱的重要牵伸部件，其橡胶配方、产品结构直接影响纺纱质量。现有的纺纱胶辊的结构构成，采用两种形式：单层胶辊和双层胶辊。单层胶辊同一种橡胶、同一种橡胶硬度，采用2~3mm套差，导致胶辊内应力大、胶层易龟裂，影响成纱质量及使用寿命。双层胶辊主要硬质内衬，同一种橡胶、同一种橡胶硬度，由于硬质内层的硬度较高，对橡胶应力分布影响仍然无法消除，往往在产品使用后期会产生硬度升高、压缩变形变大，影响成纱质量及使用寿命。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种多层结构的纺纱胶辊，在橡胶外层和硬质内衬层之间增加一层高弹性的缓冲层，其硬度比橡胶外层低，因此弹性回复能力更好，压缩变形小，高弹缓冲层缓冲内层与外层二种不同硬度层之间的内应力平衡。本实用新型可以有效提高纺纱产品质量稳定性，多层结构的纺纱胶辊具有高弹性、更低压缩变形、且性价比高。更好适应纺纱重定量、大牵伸、重加压工艺，对产品高弹性、低压缩变形提出的更高要求。本实用新型采用的技术方案是：

一种多层结构的纺纱胶辊，包括一硬质的内衬层和弹性的橡胶外层，还包括位于内衬层和橡胶外层之间的弹性缓冲层，该弹性缓冲层的硬度比橡胶外层低；所述内衬层、弹性缓冲层和橡胶外层成型在一起。

进一步地，在内衬层和弹性缓冲层之间还设有一骨架层，所述内衬层、骨架层、弹性缓冲层和橡胶外层成型在一起。

可选地，内衬层采用铝合金内衬，弹性缓冲层采用弹性橡胶。

可选地，内衬层采用采用塑料内衬或者硬质橡胶内衬，弹性缓冲层采用弹性橡胶。

进一步地，所述骨架层为混纺或合成纤维线用粘合剂粘合在一起的线，所述的线呈螺旋缠绕。

进一步地，内衬层的厚度为1.00~1.2mm；弹性缓冲层的厚度为2.50~2.8mm；橡胶外层的厚度为2.00~3.0mm。

本实用新型的优点在于：本纺纱胶辊具有高弹性、低压缩变形、耐磨、耐油等优点，其制作简单且性价比高，提高产品使用寿命且纺纱质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一结构示意图。

图2为本实用新型的实施例二结构示意图。

图3为本实用新型的实施例三结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一，如图1所示。

本实施例中的纺纱胶辊为三层结构，包括硬质的内衬层1、弹性的橡胶外层2和弹性缓冲层3；弹性缓冲层3位于内衬层1和橡胶外层2之间。内衬层1、弹性缓冲层3和橡胶外层2成型在一起。

内衬层1采用铝合金材料，内衬层1的形状为一根铝管；弹性缓冲层3采用弹性橡胶，且弹性缓冲层3的硬度低于橡胶外层2，其受压后回复性能更好，压缩变形小。

内衬层1的厚度为1.00~1.2mm；弹性缓冲层3的厚度为2.50~2.8mm；橡胶外层2的厚度为2.00~3.0mm。

实施例二，如图2所示。

与实施例一相比，在实施例二中，内衬层1采用塑料内衬，为了使得胶辊整体更加牢固，在内衬层1和弹性缓冲层3之间还设有一骨架层4，所述内衬层1、骨架层4、弹性缓冲层3和橡胶外层2成型在一起。

所述骨架层4为混纺或合成纤维线用粘合剂粘合在一起的线，所述的线呈螺旋缠绕。

其余同实施例一。

实施例三，如图3所示。

实施例三与实施例二相比，区别在于：内衬层1采用硬质橡胶内衬。且同样在内衬层1和弹性缓冲层3之间设有一骨架层4，所述内衬层1、骨架层4、弹性缓冲层3和橡胶外层2成型在一起。

其余同实施例二。

由以上可以看出，将单层、双层胶辊结构改为多层胶辊结构，具有高弹性、低压缩变形等优点，其制作简单且性价比高，内应力平衡，能够提高产品使用寿命且纺纱质量稳定。