[实用新型]立式预精轧机辊环专用吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及轧钢生产技术领域，尤其是一种立式预精轧机辊环专用吊具。

背景技术

高速线材生产线预精扎机目前普遍采用碳化钨辊环，一只直径300mm、厚95mm的预精扎机辊环，重量达67Kg,摩根机型的立式预精扎机辊环装配部位离地面1米多高，摩根配套的专用吊装工具不仅笨重，而且受到轧机进出口导卫座的影响而难以操作，依靠人力将辊环在辊轴上搬上搬下极为不方便，存在严重的安全隐患，容易造成换辊人员的挤压伤或跌伤，还可能造成辊环掉块破裂和辊轴磕碰损伤，并且也影响换辊效率。

中国专利CN203402814U介绍了一种预精扎机专用吊具，采用拉杆、固定块和螺栓对辊环进行固定，但调运前后松紧四个拉杆上的固定螺栓会影响到换辊速度，进而影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中摩根配套的专用吊装工具的笨重、人员难以操作、容易对人造成伤害和可能造成产品损坏，和现有的一种预精机专用吊具换辊效率低的问题，现提供一种结构简单、操作方便、安全可靠和效率高的立式预精轧机辊环专用吊具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式预精轧机辊环专用吊具，包括至少两个夹爪，所述夹爪一端铰接在一起，还具有锁紧套，所述锁紧套抱箍在所述夹爪上并可在夹爪上滑动，所述锁紧套在夹爪上滑动时所述夹爪将呈现相互收拢。

进一步地方案一，有两个夹爪的辊环吊具，所述夹爪有两个，所述锁紧套中间设有凹槽，所述夹爪均穿过所述凹槽，所述锁紧套中间部位沿夹爪对称设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内均安装有吊环螺钉。将所有夹爪的夹头通过顶头夹在预精扎机辊环的圆弧扎槽里，锁紧套套着两个夹爪，锁紧套向上提起时，夹爪将呈现相互靠拢，吊运时通过辊环自身的重量实现锁紧套对夹爪的锁定。

更一步地方案二，有三个夹爪的辊环吊具，包括：联接件，所述的夹爪有三个，所述锁紧套为三角型，所述锁紧套中间设有凹槽，所述夹爪均穿过所述凹槽，所述夹爪分别与联接件铰接，所述锁紧套上设有三个螺纹孔，所述螺纹孔均匀分布在同一圆上且位于锁紧套边缘处，所述螺纹孔内均安装有吊环螺钉，夹爪均与锁紧套接触，将所有夹爪的夹头通过顶头夹在预精扎机辊环的圆弧扎槽里，锁紧套套着三个夹爪，锁紧套向上提起时，夹爪将呈现相互靠拢，吊运时通过辊环自身的重量实现锁紧套对夹爪的锁定。

进一步地，所述夹爪未铰接的一端均安装有夹头，所述夹头内侧面上装有顶头。

进一步地，夹头的内侧面为圆弧状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，可减轻换辊人员的劳动强度，缩短换辊时间，提高工作效率，吊运时锁紧套依靠辊环的重量实现对夹爪的锁定，确保吊运时安全可靠，消除了设备和人身安全隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例一中所述立式预精轧机辊环专用吊具主视示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是本实用新型实施例一中所述吊具夹爪装配主视示意图；

图4是本实用新型实施例一中所述吊具夹爪装配俯视示意图；

图5是本实用新型实施例一中所述锁紧套示意图；

图6是图5的剖视图；

图7是本实用新型实施例二中所述立式预精轧机辊环专用吊具俯视示意图；

图8是图6的A-A剖视示意图；

图9是本实用新型实施例二中锁紧套示意图；

图10是本实用新型实施例二中联接件示意图。

图中：1、辊轴，2、辊环，3、夹爪，4、锁紧套，5、吊环螺钉，6、夹头，7、顶头，13、联接件。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

一种立式预精轧机辊环专用吊具，包括至少两个夹爪3，夹爪3一端铰接在一起，还具有锁紧套4，锁紧套4抱箍在夹爪3上并可在夹爪3上滑动，锁紧套4在夹爪3上滑动时夹爪3将呈现相互收拢。

以下通过具体实施方式阐述上述结构：

实施例1