[实用新型]硅片切割机床制冷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及硅片切割机床附件技术领域。

背景技术

目前硅片切割加工方法多采用多线切割技术，原理是机器导轮在高速运转中带动钢线，由高速运行的钢线携带以碳化硅和悬浮液混合后的砂浆对硅棒进行切割，在钢线的高速运转中与压在线网上的硅棒连续发生摩擦完成切割过程。NTC WMW442型机床就属于一种常用的硅片切割设备，但是442型机床的制冷系统存在以下缺陷：每台机床都配备了一台制冷机，给砂浆和机床部件进行降温，以确保机床的正常运行，这个过程中制冷机不但会消耗大量的电能，而且一对一制冷存在影响生产的隐患，一旦制冷机部件出现问题，对应的切片机也就不能正常工作。

随着NTC WMW442型机床使用年限逐年增加，设备的故障率也在不断提升，造成设备存在潜在隐患，随时会对车间的正常生产造成影响，为了在设备出现故障后能及时维修且不影响正常生产，急需对制冷系统在现有基础上进行改造。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、能保证硅片切割机床正常生产的硅片切割机床制冷系统。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种硅片切割机床制冷系统，包括三台硅片切割机床和三台制冷机，所述三台硅片切割机床的冷却水进水管路、回水管路分别并联到总进水管路、总回水管路上，所述三台制冷机的出水管、回水管再分别与总进水管路、总回水管路相连。

优选的，所述三台制冷机的出水管、回水管分别装有控制阀。

优选的，所述三台制冷机分别与PLC控制面板相连，所述PLC控制面板的信号输出端分别与三台制冷机的控制端相连，所述PLC控制面板的信号输入端分别与三台制冷机的报警信号相连。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：将三台硅片切割机床的冷却水进水管路、回水管路分别并联到总进水管路、总回水管路上，三台制冷机的出水管、回水管再分别与总进水管路、总回水管路相连，制冷机的出水管、回水管上分别装有控制阀，将其中两台制冷机的出水管、回水管上的控制阀打开，另一台制冷机的出水管、回水管上的控制阀关闭备用，由两台制冷机同时给三台硅片切割机床制冷，当其中一台运行的制冷机出现故障后，制冷机的报警信号传递到PLC控制面板上，PLC控制面板的信号输出端向备用的制冷机控制端发出信号，备用的制冷机启动，避免了硅片切割机床报警停机，同时对故障制冷机进行抢修或更换。本实用新型具有结构简单、能保证硅片切割机床正常运行的优点，这种两用一备的制冷机运行模式降低了电量消耗，节约了制冷设备，从而降低了生产成本，也改变了一台硅片切割机床对应一台制冷机的制冷模式，避免了因制冷机故障造成的硅片切割机床报警停机的弊端。

附图说明

图1是本实用新型的原理框图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种硅片切割机床制冷系统，包括三台硅片切割机床和三台制冷机，所述三台硅片切割机床的冷却水进水管路、回水管路分别并联到总进水管路、总回水管路上，所述三台制冷机的出水管、回水管再分别与总进水管路、总回水管路相连，所述三台制冷机的出水管、回水管分别装有控制阀。将其中两台制冷机的出水管、回水管上的控制阀打开，另一台制冷机的出水管、回水管上的控制阀关闭备用，由两台制冷机同时给三台硅片切割机床制冷，当其中一台运行的制冷机出现故障后，将其控制阀关闭，将备用制冷机的控制阀打开启动运行，保证硅片切割机床正常运行。

作为一种优选结构，将三台制冷机分别与PLC控制面板相连，所述PLC控制面板的信号输出端分别与三台制冷机的控制端相连，所述PLC控制面板的信号输入端分别与三台制冷机的报警信号相连。当其中一台运行的制冷机出现故障停机后，制冷机的报警信号传递到PLC控制面板上，PLC控制面板的信号输出端向备用的制冷机控制端发出信号，启动备用的制冷机，避免了硅片切割机床报警停机，同时对故障制冷机进行抢修或更换。

将三台硅片切割机床的冷却水进水管路、回水管路分别并联到总进水管路、总回水管路上，三台制冷机的出水管、回水管再分别与总进水管路、总回水管路相连，制冷机的出水管、回水管上分别装有控制阀，将其中两台制冷机的出水管、回水管上的控制阀打开，另一台制冷机的出水管、回水管上的控制阀关闭备用，由两台制冷机同时给三台硅片切割机床制冷，不但节省电量消耗，而且当其中一台运行的制冷机出现故障后，硅片切割机床仍能正常生产。

综上所述，本实用新型具有结构简单、能保证硅片切割机床正常运行的优点，这种两用一备的制冷机运行模式降低了电量消耗，节约了1/3制冷设备，从而降低了生产成本，也改变了一台硅片切割机床对应一台制冷机的制冷模式，避免了因制冷机故障造成的硅片切割机床报警停机的弊端。