[实用新型]一种钉仓注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的领域，尤其涉及一种钉仓注塑模具，主要用于生产医疗产品的配件钉仓。

背景技术

注塑模具广泛的应用于塑料产品加工行业。注塑模具一般适应于热塑性塑料加热成型，利用热塑性塑料的热熔原理，将熔融的塑料通过注塑机将其注射进模具的型腔内，然后冷却定型，打开模具取出塑料产品。一般使用的注塑模具，在注塑的过程中，注塑产品的尺寸经常会出现偏差，从而出现报废产品的现象，同时故障率高需要经常维护更新，浪费成本。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钉仓注塑模具，主要用于生产医疗产品的配件钉仓，布局安排合理、结构缜密，合理有效地利用了空间，使用寿命长，尺寸稳定，降低了在生产中产生的故障率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种钉仓注塑模具，包括上固定板、下固定板、定位圈、拉料板、上压模板、下压模板、支撑板、模脚、支撑柱、铲鸡以及导柱，所述的拉料板、上压模板、下压模板、支撑板和模脚依次安装设置在上固定板和下固定板之间，所述的定位圈安装固定在上固定板的顶部中心位置，所述的支撑柱安装在下固定板的上部并位于支撑板与模脚之间，所述的铲鸡安装在上压模板和下压模板的一侧边，所述的导柱安装模脚的上部并位于拉料板与支撑板之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的钉仓注塑模具还包括料嘴，所述的料嘴安装在定位圈的下部并向下延伸至上压模板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的钉仓注塑模具还包括弹簧，所述的弹簧安装在上压模板和模脚之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的钉仓注塑模具还包括顶板导柱，所述的顶板导柱安装在下固定板内向上并延伸至下压模板。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的钉仓注塑模具还包括限位开关，所述的限位开关竖向安装在上压模板、下压模板和支撑板的外部一侧边。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的钉仓注塑模具，主要用于生产医疗产品的配件钉仓，布局安排合理、结构缜密，合理有效地利用了空间，使用寿命长，尺寸稳定，降低了在生产中产生的故障率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型钉仓注塑模具的一较佳实施例的正面剖视图；

图2是图1的侧面剖视图；

附图标记如下：1、上固定板，2、下固定板，3、定位圈，4、拉料板，5、上压模板，6、下压模板，7、支撑板，8、模脚，9、支撑柱，10、铲鸡，11、导柱，12、料嘴，13、弹簧，14、顶板导柱，15、限位开关。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例包括：

一种钉仓注塑模具，包括上固定板1、下固定板2、定位圈3、拉料板4、上压模板5、下压模板6、支撑板7、模脚8、支撑柱9、铲鸡10以及导柱11，所述的拉料板4、上压模板5、下压模板6、支撑板7和模脚8依次安装设置在上固定板1和下固定板2之间，所述的定位圈3安装固定在上固定板1的顶部中心位置，所述的支撑柱9安装在下固定板2的上部并位于支撑板7与模脚8之间，所述的铲鸡10安装在上压模板1和下压模板2的一侧边，所述的导柱11安装模脚8的上部并位于拉料板4与支撑板7之间。

上述中，所述的钉仓注塑模具还包括料嘴12，所述的料嘴12安装在定位圈3的下部并向下延伸至上压模板5，达到了很好的定位效果，使其注塑的产品尺寸稳定。

进一步的，所述的钉仓注塑模具还包括弹簧13，所述的弹簧13安装在上压模板5和模脚8之间，增加了钉仓注塑模具的抗压性能。

再进一步的，所述的钉仓注塑模具还包括顶板导柱14，所述的顶板导柱14安装在下固定板2内向上并延伸至下压模板6。