[实用新型]一种维生素D3微胶囊粉生产中的干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及维生素D3微胶囊粉的生产设备技术领域，具体涉及一种维生素D3微胶囊粉生产中的干燥装置。

背景技术

维生素D3微胶囊粉的生产过程中，物料颗粒的干燥是必须的技术步骤。但目前大部分的物料颗粒干燥设备因为结构设计不合理，在物料干燥设备中中没有效果很好的干燥系统的设计，使维生素D3微胶囊粉在生产过程中存在无法得到充分干燥，造成物料颗粒粒不均匀、颗粒易粘粘等缺陷，影响产品的质量和连续生产的效率。另外干燥过程中的散落淀粉等包衣成分，难以实现有效的回收利用，造成了较大的资源浪费，而且如果淀粉不能在密闭条件下的回收，使淀粉扩散在空中，遇高温或明火易发生爆炸等事故，给生产带来较大的安全隐患。因此，如何提升物料颗粒的充分干燥和实现淀粉在密闭条件下的回收利用是目前行业内面临的一个亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术的不足，而提供的一种维生素D3微胶囊粉生产中的干燥装置，该干燥装置每个热风进口均实现单独控制，可根据物料颗粒大小及流化的不同阶段实现每个热风进口的风量调节，并且可将散落淀粉实现密闭回收，避免了生产中的安全隐患，实现了淀粉的回收利用，节约了资源，降低了生产成本。

本实用新型的方案是通过如下技术措施来实现的：

一种维生素D3微胶囊粉生产中的干燥装置，包括振动流化床，振动流化床内设有流化床，外壁上设有震动电机，振动流化床顶部一端设有物料入口，振动流化床底部一端设有物料出口，其特点在于振动流化床底部还设有进热风口，进热风口依次管道连接加热器和鼓风机，振动流化床顶部设有热风出口，热风出口管道连接淀粉收集器。

以上所述的振动流化床底部的热风进口设有2-5个，每个热风进口均依次连接一个加热器和鼓风机。

以上所述的振动流化床底部的物料出口与顶部的物料入口分别设在震动流化床两端，位置互为对角。

以上所述的振动流化床的物料出口管道连接锥形料斗，锥形料斗出料口连接振动筛。

以上所述的锥形料斗上设有空气过滤器。

本实用新型的有益技术效果为：本实用新型所述的干燥装置振动流化床每个热风进口均依次连接加热器和鼓风机，实现热风进口的独立控制，可根据物料颗粒大小及流化的不同阶段实现每个热风进口的风量调节，确保物料颗粒既不被热风带走，又具有充分的干燥时间和风量，是物料颗粒被充分干燥；振动流化床的物料出口管道连接锥形料斗，锥形料斗上设有空气过滤器，可使锥形料斗形成负压，便于由震动流化床向锥形料斗中走料，便于物料输送，又可以避免空气中的水分进入锥形料斗；振动流化床顶部设有热风出口，可将散落的淀粉通过热风出口的管道输送到淀粉收集器，实现淀粉的密闭回收，避免了生产中的淀粉带来的安全隐患，实现淀粉的回收利用，节约了资源，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种维生素D3微胶囊粉生产中的干燥装置的结构示意图，其中图中1为振动流化床，2为流化床，3为物料入口，4为热风出口，5为淀粉收集器，6为加热器，7为鼓风机，8为振动电机，9为物料出口，10为锥形料斗，11为空气过滤器，12为进热风口。

具体实施方式

为能清楚说明本实用新型方案的技术特点，下面结合具体实施例，并结合其附图，对本实用新型进行阐述。

由图1可知，一种维生素D3微胶囊粉生产中的干燥装置，包括振动流化床1，振动流化床1内设有流化床2，外壁上设有震动电机8，振动流化床1顶部一端设有物料入口3，振动流化床1底部一端设有物料出口9，振动流化床1底部还设有进热风口12，进热风口12依次管道连接加热器6和鼓风机7，振动流化床1顶部设有热风出口4，热风出口4管道连接淀粉收集器5。

以上所述的振动流化床1底部的热风进口12设有2-5个，每个热风进口12均依次连接一个加热器6和鼓风机7。

以上所述的振动流化床1底部的物料出口9与顶部的物料入口3分别设在震动流化床1两端，位置互为对角。

以上所述的振动流化床1的物料出口9管道连接锥形料斗10，锥形料斗10连接产振动筛，锥形料斗10上还设有空气过滤器11。