[实用新型]一种内圆机操作安全装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及内圆机技术领域。

背景技术

单晶硅棒切割一般使用内圆机，内圆机设备所用切刀面积大、钢片薄、硬度高，刀口采用金刚砂镀层，刀片由压环固定在设备上，刀片张力大；在切割过程中切刀保持高速运转状态，平均转速在一千转每分钟以上，刀片老化后，不论在切刀空转还是切割过程中，都极易出现崩刀事故。为了保证安全，设备上在接料台设置了防护门，在操作台设置防护挡板。但在崩刀事故发生时，碎刀片会无规律性地向各个方向迸射，其迸射力度甚至可以在防护挡板上造成明显的凹痕。如此力度，若直接打到人体身上，后果不堪设想。

单晶硅棒切割过程中，操作工需对单晶硅棒进行多次对刀线作业。由于原挡板采用不透明塑料材质，对刀作业进行时，需将防护挡板打开，这就需要操作工与刀片近距离、面对面地进行对刀线等作业，如此一来，员工的面部及上身就暴漏在刀片迸射范围内，若在此时发生崩刀事故，员工的人身安全得不到有效的保护。因此有必要在不抬起挡板的情况下就可以进行对刀，如果将原塑料不透明挡板直接更换为有机玻璃透明挡板，切割过程中产生的大量硅粉及水渍很快就将挡板弄脏，对刀作业无法进行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种内圆机操作安全装置，对刀线时方便安全，同时又保障对刀透明防护板避免被切割过程中产生的大量硅粉及水渍将挡板弄脏，从而实现对刀线的多次连续作业。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种内圆机操作安全装置，其特征在于包括绳索连接的切割防护板和对刀防护板，所述对刀防护板为透明护板，切割防护板和对刀防护板的顶部固定连接绳索，所述绳索中部穿过定滑轮，所述切割防护板和对刀防护板分前后安装在垂直滑动轨道上，并可在滑动轨道上下滑动，所述定滑轮安装在操作台上部，滑动轨道安装在定滑轮下方。

操作员进行切割单晶硅棒对刀线作业时，拉动绳索，将对刀防护板拉下，操作员透过对刀防护板，可以观察内部刀线，进行调整。在对好刀线之后，拉动绳索，将对刀防护板升起，同时切割防护板自动降下，开始进行切割作业，切割防护板可以有效地保护内圆机操作员的人身安全。在切割过程中，操作员可临时将切割防护板切换为对刀防护板，从工作台上观察并掌握单晶硅棒的切割情况，切割正常则仍切换为切割防护板，切割不正常则停止作业，及时处理异常情况。本装置由于对刀防护板在切割过程中常置为升起状态，不在切割范围内，避免了切割时产生的大量硅粉和水渍影响对刀防护板的透明度，保证了对刀线操作时能够观察刀线状况，实现切割过程中多次对刀线的操作，同时对员工的人身安全起到了保护作用。

作为本技术方案的进一步改进，其特征在于所述垂直滑动轨道为前后相邻的两对，切割防护板和对刀防护板分别安装在前后相邻的两对垂直滑动轨道上。

作为本技术方案的进一步改进，其特征在于所述滑动轨道底部有挡板，防止切割防护板和对刀防护板掉落。

作为本技术方案的进一步改进，其特征在于所述定滑轮为两个，不在一条垂线上，能够增大绳索的间隔距离，避免绳索缠绕，同时也便于控制切割防护板和对刀防护板的切换。

作为本技术方案的进一步改进，其特征在于所述切割防护板为透明护板。

优选地，所述透明护板为有机玻璃。

优选地，所述绳索为钢丝绳。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本装置构造简洁，使用方便，成本低廉，对刀防护板保护操作员对刀线时避免受到崩刀危害，切割防护板保障了对刀防护板免受切割时产生的大量硅粉和水渍影响污染，影响透明度，同时切割防护板也保护了内圆机切割时操作员的安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

1、切割防护板；2、对刀防护板；3、绳索；4、定滑轮；5、滑动轨道；

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

具体实施方式一