[实用新型]一种节能铝合金断面

说明书

技术领域

本实用新型属于门窗技术领域，具体涉及一种节能铝合金断面。

背景技术

现有的市场上用于门窗制作上的材料主要有:塑钢，铝塑复合，铝合金，铝合金隔热断桥，木铝隔热断桥这几种型材，家内装饰中主要以木质材料为主，室内门，酒柜，橱柜，床柜等等。在外装饰门窗的材料节能与强度上考虑能达到最大效果的是木铝隔热断桥。它的组成是由加工原木，隔热条和铝合金三部分组成，其中节能主要部分为原木与隔热条，隔热条是一种增强尼龙，传热系数低来达到节能要求，而原木本身为木质材料，相比金属材料在节能上更符合要求。但是不管是铝木门窗还是木柜中的原木在取材与加工上都是一种资源的消耗，材料的来源就是森林，木材的年限越久效果更佳，市场需求大就对原始森林的一种消耗，从树木到加工成木型材上有锯材，选材，干燥，平衡水分，指接，刨切，拼接，四面刨光等工艺流程，在这些工序中造成的损耗和成本是相当的高。木材在抗压强度上相对也很低，很容易造成无意识的人为上的破坏，对整体结构和美观上造成不良的影响。在外装饰门窗上使用铝合金断桥完全能达到国家的节能要求，内装饰中室内门，柜子开启页使用铝合金型材在强度与年限上都会有很大的提高。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种节能铝合金断面。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种节能铝合金断面，包括：室内铝合金断面单元、室外铝合金断面单元以及由所述室内铝合金断面单元、室外铝合金断面单元连接形成的尼龙隔热单元；所述室内铝合金断面单元包括室内铝合金断面，所述室内铝合金断面的内侧具有一弧形面，该室内铝合金断面的内部具有相对设置的两个凸出卡槽，该弧形面的外侧具有第一倒钩式穿条槽口，该倒钩式穿条槽口的上方内侧具有带一次密封胶条槽口的胶条安装部；所述室外铝合金断面单元包括设在上端面上的二次密胶条槽口或压线槽口以及与所述第一倒钩式穿条槽口相对设置的第二倒钩式穿条槽口；所述第一、二倒钩式穿条槽口之间形成有三次密封胶条槽口。

所述第一、二倒钩式穿条槽口之间设有穿设有尼龙隔热条。

所述第一、二倒钩式穿条槽口的底部的厚度大于等于1.6mm。

所述第一、二倒钩式穿条槽口均为两个。

本实用新型节能铝合金断面，通过室内铝合金断面单元、室外铝合金断面单元连接形成尼龙隔热单元，并在该室内铝合金断面单元、室外铝合金断面单元上或之间设有一次密封胶条槽口、二次密封胶条槽口、三次密封胶条槽口，使得该节能铝合金断面的密封性能大大加强，且均采用铝合金断面，节约了木材的使用，提升了节能的性能。

附图说明

图 1 所示为本实用新型实施例提供的一种节能铝合金断面的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

请参阅图 1，该图1示了本实用新型实施例提供一种节能铝合金断面的结构，为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例有关的部分。

请参见图1所示，一种节能铝合金断面，包括：室内铝合金断面单元1、室外铝合金断面单元3以及由所述室内铝合金断面单元、室外铝合金断面单元连接形成的尼龙隔热单元2；所述室内铝合金断面单元包括室内铝合金断面，所述室内铝合金断面的内侧具有一弧形面11，该室内铝合金断面的内部具有相对设置的两个凸出卡槽13，该弧形面的外侧具有第一倒钩式穿条槽口12，该倒钩式穿条槽口的上方内侧具有带一次密封胶条槽口14的胶条安装部；所述室外铝合金断面单元3包括设在上端面上的二次密胶条槽口或压线槽口31以及与所述第一倒钩式穿条槽口相对设置的第二倒钩式穿条槽口；所述第一、二倒钩式穿条槽口之间形成有三次密封胶条槽口21。

所述第一、二倒钩式穿条槽口均为两个，所述第一、二倒钩式穿条槽口之间设有穿设有第一、二尼龙隔热条23、24。

所述第一、二倒钩式穿条槽口的底部22的厚度大于等于1.6mm，在强度与1.4mm上有很大的增强。

本实用新型中所述弧形面11，在符合木质材料端面的同时增添受热分布面，增添外观效果，第一倒钩式穿条槽口12，嵌合之后更佳的稳固，凸出卡槽13为组接凸槽，在达到承受组接强度的同时减少不必要的浪费，根据大小可以随时更改组装的强度，一次密封胶条槽口14主要功用在水密性与气密性上；三次密封胶条槽口21，实现防水，节能一体，室外铝合金断面单元3可以经过尼龙隔热单元2与多个部分组合成不同需求的断面,结构简单而又实用。