[实用新型]一种密闭型组合式调质器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调制器，特别是涉及一种密闭型组合式调质器，属于粮食饲料加工机械技术领域。

背景技术

饲料行业和食品行业中粉碎到一定细度的物料一般都需要经过一种调质器之后才能进入挤压膨化设备(或制粒设备)加工成颗粒。物料经过调质器的目的是增加物料的预熟化程度，只有预熟化程度高的物料在挤压膨化(或制粒)过程中才能得到比较好的品质和比较高的生产效率。

目前普通的调质器一般是由筒体、转子、蒸汽水添加接口、传动装置等4部分组成。筒体包含上方的进料口和下方另一侧的出料口；转子上有多个不同安装角度的桨叶；蒸汽水添加接口一般靠近进料口一侧，蒸汽和水的添加量可以自由控制；传动装置能够让转子能够以一定速度旋转，确保物料与蒸汽水能够混合均匀，并能够推动物料从进料口向出料口方向运动。

有些设计为了达到比较好的预熟化效果，采用两层或者多层调质器，主要目的是延长物料的调质时间；也有采用双轴调质器，主要目的是增加物料的混合同时有一个比较长的调质时间。

对于普通的调质器如果使用了较多的蒸汽，当壳体内的绝对压力达到1.03kg/cm²G(即一个大气压)以上时，多余的蒸汽会全部溢出，一方面降低了蒸汽的利用率，浪费了能源，另一方面溢出的蒸汽对周围的环境也造成了污染。

这些常规调质器，一般在物料的出口或者物料进口都设置一个出气孔，出气孔的目的是让原料中所残留的蒸汽排放于自然环境中。设备运行过程中，调质器壳体内的压力等同于大气压(即绝对压力为1.03kg/cm²G)，同时由于蒸汽在1.03kg/cm²G的压力下的最高温度为100℃，故普通的调质器在工程过程中，物料的最高温度不会超过100℃，所以这就限制了物料糊化度的进一步提升。

申请号为201220065680.1的专利提供了一种改良的调质器。该调质器一端设有进料口，另一端下侧设有出料口，筒体的出口侧端设有出口端板，所述进料口端接喂料器，出料口端接制粒机，所述筒体的出口端设有热风循环装置，所述热风循环装置包括热风风机、进风管路和出风管路，所述进风管路与出口端板上部的出汽口连通，所述出风管路与出料口侧 板连通使热风风机吹出的热风在出料口处形成风幕封闭出料口蒸汽外溢。

该改良的设计主要优势是：可以使调质器筒体内的蒸汽相对封闭，避免蒸汽从出料口随物料外溢，并提高蒸汽利用率，节约能源，减少热污染，并且有限的使调质器内形成压力调质，提高调质效率。该结构的不足是：该调质器对蒸汽密闭的能力有限，同时仅仅考虑到了出料口的蒸汽密闭，进料口的蒸汽密闭没有考虑到。所以，使用该调质器进行物料的预熟化，与普通的技术相比熟化度提升有限。

作为现有调质技术另外一个最大的问题是调质不均匀。现有调质器中物料的充满度一般是30～40％，有些调质器的充满度可能会更低。这些调质器在运行过程中，有机体内60～70％的空间是没有被物料填充的，而且在运行中物料主要填充在调质器壳体的下部，上部的空间处于没有物料填充的状态。蒸汽添加进入调质器与物料混合过程中，一般有20～30％的蒸汽没有被物料吸收，蒸汽溢出后就处于调质器壳体中没有被物料填充的上部的空间中。而在整个调质器中，调质器的上部空间是联通的，蒸汽会在整个调质器中的上部空间窜动。蒸汽在窜动的过程中，仅仅和蒸汽所处位置物料的上表面进行接触，有接触就有糊化度的提高，但是该位置的上表面之下的物料是没有再和物料接触的，其糊化度没有更多的蒸汽接触得到提高。所以，由于蒸汽的窜动，导致最终物料的调质器糊化度不一致。当然一些调质器增加混合的功能，减少糊化度的差异，有一些效果，但是依赖混合达不到所有物料糊化度一致的效果。现有技术中的调质器比以往有了更长的调质时间，调质器的空间也越大，调质器的层数也越多，在这种情况下，糊化度差异越大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种密闭型组合式调质器，在调质过程中能够保证蒸汽的能量不外泄，机体内的绝对压力能够大于一个大气压，提高物料的熟化程度。

为实现上述目的，本实用新型密闭型组合式调质器采用的技术方案是：