[实用新型]一种加工机床冷却液防滴漏工作台

说明书

技术领域

本实用新型属于机床辅助设备，具体为一种加工机床冷却液防滴漏工作台。

背景技术

在机械加工小型零件时，在进行切削加工的时候，为了避免刀具连续加工过热而导致刀具损坏或者零件表面过热灼烧，通常会使用冷却液来冷却刀具与待切削面。

在加工完成后，从机床上取下零部件的时候，其上面不可避免地残留有冷却液；若直接将零部件从机床拿出到机床外的工作台上，零部件上残留的冷却液会掉落在机床旁的地上，影响车间清洁卫生；而且冷却液流落地上也同时造成了资源的浪费，并且冷却液的油性成分容易导致地面湿滑，容易造成工作人员滑倒，并且车间卫生难以保持。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的是提供一种加工机床冷却液防滴漏工作台，能收集加工完成后零部件表面残留的冷却液，避免遗漏在车间地上，节约了资源，同时也便于车间卫生维护，防止出现安全事故。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种加工机床冷却液防滴漏工作台，其设置在机床（1）的加工处（101）位置，它包括设置在加工处（101）的第一接油板（21）和第二接油板（22），两者通过底部连接的支撑杆（51）分别固定连接有第一底座（11）和第二底座（12）；所述第一接油板（21）与第二接油板（22）直接通过连接板（52）相连；所述第一接油板（21）与第二节接油板（22）四周设置有侧围板（42）。

进一步的，所述第一接油板（21）远离连接板（52）的一端向下倾斜。

进一步的，所述第一接油板（21）远离连接板（52）的一端设置有排油管（41）。

进一步的，所述第二接油板（22）远离连接板（52）的一端设置有排油口（43），所述排油口（43）与机床（1）的腔体内相通。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型提供了一种加工机床冷却液防滴漏工作台，能收集加工完成后零部件表面残留的冷却液，避免遗漏在车间地上；2、节约了资源，同时也便于车间卫生维护，防止出现安全事故。

附图说明

图1为本实用新型与机床配套使用的立体示意图。

图2为图1中主视示意图。

图3为图1中A处局部放大图。

图中所述文字标注表示为：1、机床；101、加工处；11、第一底座；12、第二底座；21、第一接油板；22、第二接油板；41、排油管；42、侧围板；43、排油口；51、支撑杆；52、连接板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-3所示本实用新型的结构关系为：其设置在机床1的加工处101位置，它包括设置在加工处101的第一接油板21和第二接油板22，两者通过底部连接的支撑杆51分别固定连接有第一底座11和第二底座12；所述第一接油板21与第二接油板22直接通过连接板52相连；所述第一接油板21与第二节接油板22四周设置有侧围板42。

优选的，所述第一接油板21远离连接板52的一端向下倾斜。

优选的，所述第一接油板21远离连接板52的一端设置有排油管41。

优选的，所述第二接油板22远离连接板52的一端设置有排油口43，所述排油口43与机床1的腔体内相通。

具体使用时，加工完成的零部件从机床1上取下后，不是直接运走，而是放置在一旁设置的第一接油板21或第二接油板22上，第一接油板21呈斜面设计，在重力的作用下，冷却液下流，通过排油管41流入到收集装置中；第二接油板22在机床1的开关门处，用于接住较多的残留滴液，冷却液通过排油口43回流到机床1中进行循环使用。

本实用新型提供了一种加工机床冷却液防滴漏工作台，能收集加工完成后零部件表面残留的冷却液，避免遗漏在车间地上，节约了资源，同时也便于车间卫生维护，防止出现安全事故。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。