[实用新型]筷子上漆机的浸漆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及筷子加工领域，尤其涉及一种筷子上漆设备，具体是一种筷子上漆机的浸漆装置。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提高，人们对日常饮食需求量也不断变大，相应的饮食行业也在高速发展，作为中国传统饮食文化中的代表-筷子的需求量也在不断增大，要满足市场的需求就需要效率更高的筷子生产设备，作为筷子生产环节中很重要的一环-上漆，如何解决上漆的质量和效率问题就成了关键所在。

中国专利专利号201420166768公开文件中公开了一种筷子穿行上漆装置，这种上漆装置采用独立的上漆管和油漆箱，油漆由压力泵直接输送到上漆管中，上漆管开口，油漆可以回流到油漆箱中，通过推动装置将筷子推入上漆管中来完成上漆工作，但是由于是在一个相对开放的上漆管中，上漆的同时不断有油漆流回油漆箱中，不能很好保证筷子的上漆的效果，效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种筷子上漆机的浸漆装置，解决目前浸漆效率低下、效果欠佳的问题，满足市场的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种筷子上漆机的浸漆装置，包括油漆箱以及盖板，油漆箱设有油漆腔、上漆管以及回流管，上漆管与油漆腔连通，回流管与上漆管连通；油漆箱的前端设有与上漆管位置大小相匹配的进出孔，进出孔与油漆腔连通；油漆箱的前端面安装有盖板，盖板上设有通孔，通孔中设有橡胶块，橡胶块上设有可以伸缩扩张的中心孔，盖板表面设有盖压橡胶块的压片。这样设置后，当筷子被推动从油漆腔一直到上漆管，筷子表面充分与油漆接触，效果良好，而橡胶块上中心孔的设置则可以在筷子被抽出时，利用橡胶自身的弹性与筷子表面贴合，不仅可以将在筷子表面油漆涂抹得更加均匀使筷子表面覆盖有一层薄薄的均匀的油漆，更可以将多余油漆刮下留在油漆箱中，避免浪费。

油漆腔顶部设有开口，回流管尾端出口位于油漆腔的上方。这样设置后，不仅可以给油漆箱内部减压，当油漆过多的时候会从尾端出口流回油漆腔中，环保可靠。

压片的两侧设有卡槽，卡槽配合设有限位螺钉，压片上设有盖压压片的压片固定件，压片固定件可调节高度并旋转连接在盖板上。

橡胶块为圆环状，橡胶块的中心孔直径小于筷子的最大直径，压片设有圆孔，圆孔与进出孔相对应并且圆孔的直径大于筷子最大直径。这样设置后，保证了橡胶块的中心孔与筷子表面贴合，不留空隙，密封性得到保证。

油漆箱的底部固定设有用于回收油漆的回收槽，回收槽上设有引流槽。设置回收槽主要用于将上漆过程中滴落的油漆进行重新收集利用，环保并且可以节约成本。

油漆箱的底部设有竖直方向的导轨并与机架连接。设置导轨后，整个油漆箱可以做上下方向的移动，为之后的将筷子抽出工序提供条件。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的结构合理、紧凑，通过油漆箱中上漆管的设置，在大小长度与筷子相匹配的上漆管中可以充分保证了筷子上漆的质量，回流管设置于油漆腔的上方，除了可以减少内部压力外还可以防止油漆浪费使过多的油漆回流到油漆腔中，效果显著，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中局部A的局部放大图；

图3为本实用新型的前视图；

图4为图3中B-B方向的剖视图；

图5为本实用新型的立体图。

附图标记说明：油漆箱1，盖板2，油漆腔3，上漆管4，回流管5，进出孔6，通孔7，橡胶块8，压片9，开口10，限位螺钉11，压片固定件12，圆孔13，回收槽14，引流槽15，导轨16，中心孔17。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种筷子上漆机的浸漆装置，包括油漆箱1以及盖板2，油漆箱1设有油漆腔3、上漆管4以及回流管5，上漆管4与油漆腔3连通，回流管5与上漆管4连通；油漆箱1的前端设有与上漆管4位置大小相匹配的进出孔6，进出孔6与油漆腔3连通；油漆箱1的前端面安装有盖板2，盖板2上设有通孔7，通孔7中设有橡胶块8，橡胶块上设有可以伸缩扩张的中心孔17，盖板2表面设有盖压橡胶块8的压片9。

油漆腔3顶部设有开口10，回流管5尾端出口位于油漆腔1的上方。

压片9的两侧设有卡槽，卡槽配合设有限位螺钉11，压片9上设有盖压压片9的压片固定件12，压片固定件12可调节高度并旋转连接在盖板2上。

橡胶块8为圆环状，橡胶块8的中心孔直径小于筷子的最大直径，压片9设有圆孔13，圆孔13与进出孔相对应并且圆孔13的直径大于筷子最大直径。