[实用新型]一种用于塑料颗粒的注塑机物料预压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料颗粒注塑成型设备领域，尤其涉及一种用于塑料颗粒的注塑机物料预压装置。

背景技术

在塑料颗粒注塑成型过程中，导致塑料成型不良的原因可能会是物料、设备或操作等多方面的。就设备而言，常见的成型件注射不足、溢边等现象产生的原因可能是注塑机塑化容量过小或过大，注射压力太小或太大，模腔内料流不畅通或不均匀等。物料填充、注塑过程中各段压力及温度的调节是注塑成型与否的关键。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种用于塑料颗粒的注塑机物料预压装置，包括下料斗、送料螺杆、加热块、温度检测器、内料筒、外部套筒，其特征在于：还包括加压螺杆、导气管、排气阀门，所述下料斗下方为加压螺杆，所述加压螺杆为螺旋可伸缩结构，所述加压螺杆前端为送料螺杆，所述加压螺杆与送料螺杆为螺纹连接，所述加压螺杆及送料螺杆的外圈安装有内料筒，所述内料筒对应加压螺杆位置安装有加热块，所述内料筒在加压螺杆上方安装有导气管，所述加热块周围安装有外部套筒，所述外部套筒上安装有排气阀门，所述排气阀门与导气管连接，所述外部套筒上安装有温度检测器，所述温度检测器与内料筒连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在塑料颗粒注射成型过程中，可对物料进行预热加压处理，提高塑料熔融流动速率，增加塑化容量，提高注塑成 型效率。本实用新型所提供的可伸缩式加压螺杆在塑料颗粒进入螺杆后，加热挤压，将物料传送给送料螺杆，可提高料筒内压及塑化储料容量，降低熔融塑料成型中的填充不足、凹痕、气泡等问题产生的概率。本实用新型所提供的排气阀门可对内料筒的气压进行调节，可将物料分解产生的无用气体排出，减少气体对熔融塑料成型的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-下料斗、2-送料螺杆、3-加热块、4-温度检测器、5-内料筒、6-外部套筒、7-加压螺杆、8-导气管、9-排气阀门。 

具体实施方式

结合图1所示，对本实用新型进行进一步说明：

实施例1

本实用新型为一种用于塑料颗粒的注塑机物料预压装置，包括下料斗1、送料螺杆2、加热块3、温度检测器4、内料筒5、外部套筒6、加压螺杆7、导气管8、排气阀门9，所述下料斗1下方为加压螺杆7，所述加压螺杆7为螺旋可伸缩结构，所述加压螺杆7前端为送料螺杆2，所述加压螺杆7与送料螺杆2为螺纹连接，所述加压螺杆7及送料螺杆2的外圈安装有内料筒5，所述内料筒5对应加压螺杆位置安装有加热块3，所述内料筒5在加压螺杆7上方安装有导气管8，所述加热块3周围安装有外部套筒6，所述外部套筒6上安装有排气阀门9，所述排气阀门9与导气管8连接，所述外部套筒6上安装有温度检测器4，所述温度检测器4与内料筒5连接。

实施例2

使用时，开启设备，将塑料加工原料倒入下料斗1，加压螺杆7螺旋转动开 始传送物料，将对应加热块3的加热温度设定为合适值，使得这一段输送的物料经加热升温至黏弹态，加压螺杆旋转收缩，物料被挤压传输至加压螺杆7前端，下料斗1内物料填充加压螺杆7后半段，加压螺杆7前端物料经螺杆转动，被运送传输至送料螺杆2，温度显示器4记录加工传输过程中的实时温度，若内料筒5内压较大，可开启安装在外部套筒6上的排气阀门9，内料筒5内的气体通过导气管8从排气阀门9排出，待压力恢复正常，关闭排气阀门9。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。